一种椭圆管外圆抛光机的制作方法

文档序号:21129268发布日期:2020-06-17 00:03阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种椭圆管外圆抛光机,包括安装座(1)、收集箱(4)、抛光室(7)和制冷箱(9),其特征在于:所述安装座(1)内壁的中间部位处固定有壳体(2),且壳体(2)内部的顶端固定有第二伺服电机(20),所述第二伺服电机(20)下方的壳体(2)内部设置有连杆(21),且连杆(21)的两侧均通过套环与壳体(2)的底部固定连接,所述安装座(1)内部的顶端设置有收集箱(4),所述安装座(1)顶端的两侧均固定有螺杆(18),且螺杆(18)的底端均安装有第一齿轮(3),所述安装座(1)的顶端安装有抛光室(7),所述抛光室(7)的外部铰接有玻璃门(30),所述抛光室(7)外壁的一侧安装有控制面板(15),且控制面板(15)的内部安装有单片机(14),所述控制面板(15)下方的抛光室(7)外侧壁上均设置有第一导管(17),且第一导管(17)内部的侧壁上安装有负压风机(24),所述第一导管(17)的上方设置有第二导管(28),且第二导管(28)内部的侧壁上设置有过滤网(23),所述安装座(1)顶端靠近抛光室(7)内壁的一侧固定有第一伺服电机(19),且第一伺服电机(19)的一侧设置有第二齿轮(5),所述抛光室(7)内部的顶端固定有保护罩(12),所述抛光室(7)内部的两侧安装有驱动电机(8),所述抛光室(7)的顶端安装有制冷箱(9),且制冷箱(9)内壁的两侧均安装有制冷片(10)。

2.根据权利要求1所述的椭圆管外圆抛光机,其特征在于:所述收集箱(4)的顶端安装有滑块,安装座(1)内部顶端的两侧均设置有滑轨,滑块的外径小于滑轨的内径,收集箱(4)与安装座(1)通过滑块和滑轨构成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的椭圆管外圆抛光机,其特征在于:所述抛光室(7)内壁的中间部位处通过弹簧安装有固定座(16),且固定座(16)下方的抛光室(7)内壁上固定有底板,并且底板的底端与第二齿轮(5)的顶端相连接。

4.根据权利要求1所述的椭圆管外圆抛光机,其特征在于:所述制冷箱(9)的顶端安装有鼓风机(11),且鼓风机(11)的底端与制冷箱(9)的内部相连通,所述制冷箱(9)通过管道与抛光室(7)相连通。

5.根据权利要求1所述的椭圆管外圆抛光机,其特征在于:所述保护罩(12)的内部固定有中轴(26),且中轴(26)的外壁均匀固定有两个抛光轮(13),抛光轮(13)在中轴(26)上呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的椭圆管外圆抛光机,其特征在于:所述第一导管(17)的上方设置有第二导管(28),第二导管(28)的底端与连接管(27)的内部螺纹套接,第二导管(28)远离连接管(27)的一端与连接座(25)的内部螺纹套接,第二导管(28)分别与连接座(25)和连接管(27)形成可拆卸结构。

7.根据权利要求1所述的椭圆管外圆抛光机,其特征在于:所述螺杆(18)的外侧壁均匀设置有外螺纹,螺套(6)的内侧壁均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺杆(18)与螺套(6)为螺纹结构。

8.根据权利要求1所述的椭圆管外圆抛光机,其特征在于:所述第二伺服电机(20)的底端安装有第四齿轮(29),连杆(21)的两侧和中间部位处均安装有第三齿轮(22),第三齿轮(22)分别与第四齿轮(29)和第一齿轮(3)相啮合。


技术总结
本实用新型公开了一种椭圆管外圆抛光机,包括安装座、收集箱、抛光室和制冷箱,所述安装座内壁的中间部位处固定有壳体,且壳体内部的顶端固定有第二伺服电机,所述第二伺服电机下方的壳体内部设置有连杆,且连杆的两侧均通过套环与壳体的底部固定连接,所述安装座内部的顶端设置有收集箱。本实用新型通过设置有收集箱、过滤网和负压风机实现对装置内部进行除尘除碎屑的功能,设备工作时会产生一定量的碎屑,碎屑若进入到设备内部的一些零件内,会对设备造成损坏,可通过负压电机将碎屑收集到收集箱内,同时过滤网可保护负压风机不受碎屑的影响。

技术研发人员:王爱东;吴爱华
受保护的技术使用者:盐城斯柯达机械科技有限公司
技术研发日:2019.07.05
技术公布日:2020.06.16
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