金属材料表面处理用喷砂装置的制作方法

文档序号:21762340发布日期:2020-08-07 18:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.金属材料表面处理用喷砂装置,包括第一支柱(1),其特征在于:所述第一支柱(1)之间设置有底板(2),所述底板(2)的下端设置有回收箱(18),所述回收箱(18)内部设置有回收斗(19),所述底板(2)的上端设置有配电柜(16),所述配电柜(16)的一侧设置有控制器(20),所述第一支柱(1)的上端设置有挡边(6),所述挡边(6)之间设置有传动轴(9),所述传动轴(9)的外侧设置有辊轴(10),所述辊轴(10)上端设置有移动板(11),所述移动板(11)的上端设置有升降盘(12),所述辊轴(10)之间设置有支撑杆(21),所述支撑杆(21)的中间设置有伸缩杆(22),所述伸缩杆(22)的上端设置有第二电机(23),所述挡边(6)的前端设置有变速器(3),所述变速器(3)的前端设置有第一电机(7),所述第一电机(7)的底端设置有电机座(8),所述伸缩杆(22)的下侧设置有收集斗(17),所述挡边(6)的上端设置有喷砂箱(5),所述喷砂箱(5)的左右两端设置有门帘(13),所述喷砂箱(5)的前端设置有观察窗(4),所述喷砂箱(5)的后端设置有喷砂器(14),所述喷砂器(14)的底端设置有第二支柱(15)。

2.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用喷砂装置,其特征在于:所述底板(2)与所述第一支柱(1)焊接,所述底板(2)与所述回收箱(18)焊接,所述挡边(6)与所述喷砂箱(5)焊接,所述支撑杆(21)与所述挡边(6)焊接,所述伸缩杆(22)与所述支撑杆(21)焊接,所述电机座(8)与所述变速器(3)焊接。

3.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用喷砂装置,其特征在于:所述第一电机(7)与所述电机座(8)通过螺钉连接,所述第二电机(23)与所述伸缩杆(22)通过螺钉连接,所述配电柜(16)与所述底板(2)通过螺钉连接,所述控制器(20)与所述底板(2)通过螺钉连接,所述变速器(3)与所述挡边(6)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用喷砂装置,其特征在于:所述辊轴(10)与所述传动轴(9)键连接,所述传动轴(9)与所述挡边(6)转动连接,所述传动轴(9)与所述变速器(3)键连接,所述第一电机(7)与所述变速器(3)键连接。

5.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用喷砂装置,其特征在于:所述控制器(20)与所述配电柜(16)、所述第一电机(7)、所述第二电机(23)、所述伸缩杆(22)、所述喷砂器(14)电连接。

6.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用喷砂装置,其特征在于:所述第一支柱(1)的材料为圆钢管,所述第二支柱(15)的材料为圆钢管,所述第一电机(7)为低速交流电机,所述第二电机(23)为刀架电机,所述伸缩杆(22)为电控液压杆。

7.根据权利要求1所述的金属材料表面处理用喷砂装置,其特征在于:所述第一支柱(1)有八个,所述挡边(6)有两个,所述门帘(13)有两个。


技术总结
本实用新型公开了金属材料表面处理用喷砂装置,包括第一支柱,所述第一支柱之间设置有底板,所述底板的下端设置有回收箱,所述回收箱内部设置有回收斗,所述底板的上端设置有配电柜,所述配电柜的一侧设置有控制器,所述第一支柱的上端设置有挡边,所述挡边之间设置有传动轴,所述传动轴的外侧设置有辊轴,所述辊轴上端设置有移动板,所述移动板的上端设置有升降盘,所述辊轴之间设置有支撑杆,所述支撑杆的中间设置有伸缩杆,所述伸缩杆的上端设置有第二电机,所述挡边的前端设置有变速器,所述变速器的前端设置有第一电机。本实用新型有效解决了现有的喷砂装置在加工时自动化程度不高,不易于提高生产效率的问题。

技术研发人员:石宗南
受保护的技术使用者:天津线码科技有限公司
技术研发日:2019.08.06
技术公布日:2020.08.07
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