1.一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
1)合金熔炼：按质量百分比计，将cr：15～18％，co：15～20％，ti：0.5～1.5％，al：3.5～4.5％，w：7.0～8.5％，si：≤0.5％，mn：≤0.5％，nb：0.5～1.5％，c：0.03～0.08％，余量为ni，在真空度为0.3～0.5pa下以及氩气保护下进行熔炼，然后采用电渣重熔工艺精炼，得到铸锭；
2)锻造开坯：将铸锭在900～1000℃保温0.5～1.0小时，随后在1160～1200℃进行均匀化处理，完成后在1180～1200℃进行锻造开坯，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；
3)高温轧制：将锻造完成后的板坯在1180～1200℃进行轧制，每道次变形量为5～10％，总变形量不低于60％；
4)热处理。
2.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤1)中，熔炼采用氧化镁碱性炉衬。
3.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，以10～20℃/min的速率自室温升温至900～1000℃。
4.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤2)中，每道次锻造完成后回炉保温，保温时间t与炉外时间t满足5t≤t≤10t。
5.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，进行步骤2)后，将轧辊加热至500℃以上，再进行步骤3)。
6.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤3)中，采用厚度1.0～1.5mm的304的不锈钢板对合金进行包套后进行高温轧制。
7.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤3)中，以10～20℃/min的速率自室温升温至1180～1200℃。
8.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤3)中，每道次轧制完成后回炉保温，保温时间t与炉外时间t满足5t≤t≤10t，最终轧制成板材时其总变形量不低于90％。
9.根据权利要求1所述的一种镍基高钨多晶高温合金的制备工艺，其特征在于，步骤4)的具体过程为：将轧制后的合金在1100～1130℃保温3～5小时进行再结晶处理，空冷至温室后在750～770℃保温7～9小时，随后升温至840～870℃保温1.5～2.5小时，然后空冷至室温。