技术特征：
1.一种文创用打磨系统，包括第一驱动件(1)、设于所述第一驱动件上的打磨盘(2)、设于所述打磨盘上的两个调节装置(3)、设于所述调节装置上的两个固定装置(4)、设于所述打磨盘一侧的打磨装置(5)、设于所述打磨盘上的回收装置(6)；其特征在于：所述调节装置(3)包括设于所述打磨盘上的调节盘(31)、设于所述调节盘上的第一限位槽(32)、设于所述打磨盘上的第二限位槽(33)、设于所述第二限位槽上的第一伸缩杆(34)、设于所述第一伸缩杆上的多个第一限位板(35)、用于连接所述第一伸缩杆和所述第二限位槽的第一弹性件(36)；所述两个调节装置结构相同且呈对称设置，所述两个固定装置结构相同且呈对称设置，所述调节盘可相对于所述打磨盘进行转动，所述第一限位板和所述第一限位槽呈配合设置，所述第一限位板和所述第二限位槽呈配合设置。2.根据权利要求1所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述调节装置(3)还包括设于所述第一伸缩杆一端的多个第二限位板(37)、设于所述第一伸缩杆上的限位环(38)、设于所述限位环上的多个第三限位槽(39)、用于连接所述限位环和所述第一伸缩杆的第二弹性件(30)、设于所述限位环上的多个限位杆(301)、设于所述调节盘上的多个限位架(302)；所述第二限位板和所述第三限位槽呈配合设置，所述限位杆和所述限位架呈配合设置，所述限位架呈“l”型结构。3.根据权利要求1所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述固定装置(4)包括设于所述调节盘上的多个拆卸组件；所述拆卸组件包括设于所述调节盘上的支撑板(41)、设于所述支撑板上的第二伸缩杆(42)、设于所述第二伸缩杆一端的两个卡槽(43)、设于所述第二伸缩杆上的环槽(44)、设于所述第二伸缩杆上的卡环(45)、设于所述卡环上的两个卡杆(46)、设于所述第二伸缩杆上的连接套(47)、设于所述连接套一端的两个卡块(48)、设于所述连接套一端的两个通孔(49)、用于连接所述卡环和所述第二伸缩杆的第三弹性件(40)；所述多个拆卸组件结构相同且呈对称设置，所述卡环可相对于所述卡槽进行移动，所述卡杆和所述通孔呈配合设置，所述卡块可相对于所述卡槽进行移动，所述卡块和所述卡环呈配合设置。4.根据权利要求3所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述固定装置(4)还包括设于所述多个拆卸组件中任意一个拆卸组件上的适配部件；所述适配部件包括设于所述连接套上的连接块(401)、设于所述连接块上的支撑框(402)、用于连接所述连接块和所述支撑框的多个适配组件；所述适配组件包括设于所述连接块上且一端穿设于所述支撑框上的第三伸缩杆(403)、设于所述支撑框上的穿孔(404)、设于所述第三伸缩杆一端的第四弹性件(405)、用于连接所述第三伸缩杆和所述连接块的第五弹性件(406)；所述多个适配组件结构相同且呈对称设置，所述第三伸缩杆可相对于所述穿孔进行移动。5.根据权利要求4所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述适配组件还包括设于所述穿孔上的两个固定槽(407)、分别设于所述两个固定槽上的多个固定板(408)、用于连接所述第三伸缩杆和所述连接块的转动伸缩杆(409)、设于所述第三伸缩杆上的两个通槽(410)、分别设于所述两个通槽上的两个防尘件(411)、设于所述转动伸缩杆两侧的多个固定块(412)、分别用于连接所述多个固定块和所述转动伸缩杆的多个第六弹性件(413)、设于所述多个固定块中每个固定块上的多个卡板(414)；所述转动伸缩杆可相对于所述第三伸缩杆进行转动，所述固定块和所述通槽呈配合设置，所述卡板和所述固定板呈配合设置，所述卡板的两侧呈弧形结构。
6.根据权利要求5所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述适配部件还包括设于所述连接块上且用于连接所述多个适配组件中的多个转动伸缩杆的多个转动轮(415)、用于连接所述转动轮的传动带(416)、设于所述多个转动轮中任意一个转动轮上的第二驱动件(417)；所述转动轮可相对于所述连接块进行转动。7.根据权利要求4所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述固定装置(4)还包括设于所述打磨盘上的第四伸缩杆(418)、设于所述第四伸缩杆一端的第五伸缩杆(419)、用于连接所述第五伸缩杆和所述第四伸缩杆的第七弹性件(420)、设于所述第五伸缩杆一端的驱动杆(421)、分别设于所述多个连接套一侧的多个驱动块(422)、分别设于所述多个驱动块上的多个驱动槽(423)、分别设于所述多个驱动块中每个驱动块上的引导块(424)；所述第四伸缩杆和所述第一伸缩杆通过气管相互连通，所述驱动杆呈“l”型结构，所述驱动槽呈“l”型结构，所述驱动杆和所述驱动槽呈配合设置，所述引导块的一侧呈倾斜结构设置。8.根据权利要求1所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述打磨装置(5)包括设于所述打磨盘一侧的支撑架(51)、设于所述支撑架上的第六伸缩杆(52)、设于所述第六伸缩杆上的第一转动辊(53)、设于所述第六伸缩杆上的第二转动辊(54)、设于所述第一转动辊上的调节辊(55)、设于所述第六伸缩杆一端的第七伸缩杆(56)、穿设于所述第七伸缩杆一端的转动杆(57)、设于所述转动杆一端的第三转动辊(58)、用于连接所述第一转动辊和所述第二转动辊的第一驱动带(59)、用于连接所述第二转动辊和所述第三转动辊的第二驱动带(50)、设于所述转动杆上的打磨片(501)；所述第一转动辊可相对于所述第六伸缩杆进行转动，所述第二转动辊可相对于所述第六伸缩杆进行转动，所述转动杆可相对于所述第七伸缩杆进行转动，所述打磨片呈弧形结构设置。9.根据权利要求8所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述打磨装置(5)还包括设于所述第六伸缩杆上的第八伸缩杆(502)、设于所述第八伸缩杆上的第四转动辊(503)、穿设于所述第六伸缩杆上的转动轴(504)、用于连接所述转动轴和所述第八伸缩杆的连接线(505)、设于所述第八伸缩杆内的第八弹性件(506)、设于所述第七伸缩杆内的第九弹性件(507)、分别设于所述转动杆两侧的两个限位组件；所述限位组件包括设于所述打磨片一侧的两个卡片(508)、设于所述转动杆上的转动板(509)、设于所述转动板上的凹槽(510)；所述第四转动辊和所述第二驱动带呈配合设置，所述转动轴可相对于所述第六伸缩杆进行转动，所述两个限位组件结构相同且呈对称设置，所述卡片和所述转动杆呈配合设置，所述转动板可相对于所述转动杆进行转动，所述凹槽和所述卡片呈配合设置。10.根据权利要求1所述的文创用打磨系统，其特征在于：所述回收装置(6)包括设于所述打磨盘上的回收盒(61)、设于所述回收盒上的挡板(62)、设于所述打磨盘上的多个回收槽(63)、分别设于所述多个回收槽上的多个转动盖板(64)、用于连接所述回收槽和所述回收盒的回收孔(65)、设于所述回收槽底部的第一移动槽(66)、设于所述第一移动槽上的移动环(67)、分别用于连接所述移动环和所述多个转动盖板的多个拉线(68)、设于所述打磨盘上的多个第二移动槽(69)、分别设于所述多个第二移动槽上且用于连接所述移动环和所述第一限位板的多个连接杆(60)、用于连接所述第一移动槽和所述移动环的第十弹性件(601)；所述回收盒和所述打磨盘呈卡扣连接，所述挡板和所述回收盒呈螺纹连接，所述转动盖板可相对于所述回收槽进行转动，所述移动环可相对于所述第一移动槽进行移动，所述转动盖板内设有扭簧，所述扭簧一端连接于所述转动盖板上，所述扭簧另一端连接于所
述回收槽上，所述连接杆可相对于所述第二移动槽进行移动。