技术特征：
1.生物堆浸系统调控电位的方法，它包括生物堆浸系统，其特征在于它还包括为控制电位在600～700mv采取调节入堆矿量、中后期间歇喷淋浸出、控制喷淋液周转速率和封堆措施，具体工艺步骤和条件如下：a.破碎-筑堆：先将次生硫化铜矿石破碎到-30mm～-50mm，筑堆，堆高10～12米，此后依据生物堆浸体系实测的电位高低，增加或减少入堆矿石量，以调节电位；b.前期浸出：喷淋管道布局后，用萃余液作为喷淋液向筑堆连续喷淋，进行前期浸出，喷淋强度为30～50l/h
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m2，同时控制喷淋液的周转速率，直到铜浸出率达到40～50％,得到前期的铜浸出液；c.中后期浸出：用萃余液作为喷淋液向前期浸出后的矿堆进行间歇喷淋，同时控制喷淋液的周转速率，得到中后期的铜浸出液，两次浸出铜后的生物堆浸矿为老矿堆；d.封堆隔离：生物堆浸过程中，每覆堆三层且铜浸出结束后用膜对下层老矿堆进行封堆隔离。2.如权利要求1所述的方法，其特征是所述步骤b、c铜浸出液入萃取-电积工序，得到产品阴极铜和萃余液。3.如权利要求2所述的方法，其特征是所述萃余液一部分返回步骤b前期浸出和步骤c中后期浸出作为喷淋液。4.如权利要求2或3所述的方法，其特征是所述萃余液剩余部分入中和工序，用石灰对中和至ph 6～9后外排。5.如权利要求1所述的方法，其特征是所述膜为土工膜或pe膜，可阻止老矿堆中的黄铁矿继续氧化。6.如权利要求1所述的方法，其特征是所述间歇喷淋为喷淋1天，停喷3～5天，可降低中后期浸出阶段的喷淋强度，抑制黄铁矿氧化，从而降低溶液中的铁离子浓度，减少浸矿微生物的数量。