一种超声波切割刀中心杆加工打磨装置的制作方法

文档序号:22694895发布日期:2020-10-28 15:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种超声波切割刀中心杆加工打磨装置,包括工作台(1)和立柱(4),所述立柱(4)固定设置于工作台(1)的上端,其特征在于:所述立柱(4)的上端水平固定有安装顶板(5),且安装顶板(5)的上端中部设置有驱动气缸(6),所述驱动气缸(6)的输出端连接有活塞杆(7),且活塞杆(7)贯穿安装顶板(5)向下延伸端设有打磨块(8),所述打磨块(8)的底部设有弧形打磨槽(27),且弧形打磨槽(27)的外壁贴合有打磨砂纸(28),所述工作台(1)的上端两侧分别固定有第一固定座(2)和第二固定座(3),所述第一固定座(2)的外壁一侧设有驱动电机(11),且驱动电机(11)的输出端连接有转轴,转轴贯穿第一固定座(2)向外延伸端设有第一夹块(12),所述第一夹块(12)的外壁边缘环绕设有环形卡块(24),所述环形卡块(24)向第一固定座(2)的外壁延伸,所述第一固定座(2)的外壁设有与环形卡块(24)对应的环形卡槽(26),所述第二固定座(3)的内壁水平螺纹插接有往复丝杆(22),所述往复丝杆(22)贯穿第二固定座(3)向外延伸端设有圆形卡块(21),所述圆形卡块(21)的外壁套接于安装部件(13),且安装部件(13)的内壁设有与圆形卡块(21)对应的圆形卡槽,所述安装部件(13)的外壁一侧设有安装槽(17),且安装槽(17)内设有第二夹块(14),所述第二夹块(14)与安装槽(17)的内侧壁之间连接有若干个减震弹簧(18),所述第一夹块(12)和第二夹块(14)的外壁一侧均设有夹持槽(15),且夹持槽(15)内环绕设有若干个防滑凸起(16)。

2.根据权利要求1所述的一种超声波切割刀中心杆加工打磨装置,其特征在于:所述打磨块(8)的外壁两侧对称设有连接杆(9),且连接杆(9)与安装顶板(5)之间连接有减震部件(10)。

3.根据权利要求2所述的一种超声波切割刀中心杆加工打磨装置,其特征在于:所述减震部件(10)由伸缩杆和弹簧组成,且弹簧套接于伸缩杆的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种超声波切割刀中心杆加工打磨装置,其特征在于:所述环形卡块(24)向环形卡槽(26)内延伸端设有若干个滚珠(25)。

5.根据权利要求1所述的一种超声波切割刀中心杆加工打磨装置,其特征在于:所述第二夹块(14)的上端壁和下端壁对称设有限位滑块(19),且限位滑块(19)向安装槽(17)的侧壁延伸,所述安装槽(17)的侧壁设有与限位滑块(19)对应的限位滑槽(20)。

6.根据权利要求1所述的一种超声波切割刀中心杆加工打磨装置,其特征在于:所述往复丝杆(22)远离圆形卡块(21)的一端设有把手(23),所述第二固定座(3)的内壁设有与往复丝杆(22)对应的螺纹孔槽。


技术总结
本实用新型公开了一种超声波切割刀中心杆加工打磨装置,包括工作台和立柱,所述立柱固定设置于工作台的上端,所述立柱的上端水平固定有安装顶板,且安装顶板的上端中部设置有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端连接有活塞杆,且活塞杆贯穿安装顶板向下延伸端设有打磨块,所述打磨块的底部设有弧形打磨槽,且弧形打磨槽的外壁贴合有打磨砂纸,所述工作台的上端两侧分别固定有第一固定座和第二固定座,所述第一固定座的外壁一侧设有驱动电机,且驱动电机的输出端连接有转轴。本实用新型克服了现有技术的不足,设计合理,能够稳定的对待打磨的中心杆进行夹持,并起到一定的减震缓冲效果,从而提高打磨质量,具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术研发人员:王泉;苗海洋;崇海华
受保护的技术使用者:昆山品锐电子有限公司
技术研发日:2020.02.25
技术公布日:2020.10.27
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