一种铸造模具的脱模装置的制作方法

文档序号:22794440发布日期:2020-11-04 00:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铸造模具的脱模装置,包括底板(1)、成型腔(4)、脱模机构(5)和下模座(6),其特征在于:所述底板(1)顶部的两端均固定有承载板(16),且承载板(16)的顶端均铰接有剪刀架(8),所述剪刀架(8)的顶端固定有下模座(6),所述下模座(6)侧壁的内部设置有加强层(20),且加强层(20)的两侧均匀设置有弹簧丝(19),所述下模座(6)的外侧壁均匀涂覆有陶瓷颗粒耐高温层(18),且下模座(6)的顶端设置有成型腔(4),所述下模座(6)内部的底端均匀设置有脱模机构(5),且脱模机构(5)内部的底端均固定有电机(9),所述电机(9)的输出端均设置有螺纹丝杆(13),且螺纹丝杆(13)上均套设有活动套(10),所述活动套(10)的两侧均固定有固定架(12),且固定架(12)的顶端均固定有顶出块(11),所述顶出块(11)均穿过成型腔(4)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种铸造模具的脱模装置,其特征在于:所述下模座(6)的外侧呈“蛇形”结构缠绕有冷却管(2),且下模座(6)一侧的顶端设置有进水口(3),所述下模座(6)另一侧的底端设置有出水口(7),且进水口(3)和出水口(7)均与冷却管(2)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铸造模具的脱模装置,其特征在于:所述冷却管(2)的外侧包裹有保温层,且保温层为石棉材质。

4.根据权利要求1所述的一种铸造模具的脱模装置,其特征在于:所述脱模机构(5)内部的两侧均设置有导向槽,所述固定架(12)的两侧均设置有与导向槽相匹配的导向块。

5.根据权利要求1所述的一种铸造模具的脱模装置,其特征在于:所述承载板(16)顶部的两侧均滑动设置有活动件(15),且承载板(16)两侧的底板(1)上均固定有固定板(17),所述固定板(17)与活动件(15)之间均通过复位弹簧(14)连接,所述剪刀架(8)底部的两侧均固定有与活动件(15)相匹配的接触块。

6.根据权利要求1所述的一种铸造模具的脱模装置,其特征在于:所述加强层(20)的内部均匀设置有加强筋(21),且加强筋(21)均呈“x”型连接。


技术总结
本实用新型公开了一种铸造模具的脱模装置,包括底板、成型腔、脱模机构和下模座,所述底板顶部的两端均固定有承载板,且承载板的顶端均铰接有剪刀架,所述剪刀架的顶端固定有下模座,所述下模座侧壁的内部设置有加强层,且加强层的两侧均匀设置有弹簧丝,所述下模座的外侧壁均匀涂覆有陶瓷颗粒耐高温层,且下模座的顶端设置有成型腔所述顶出块均穿过成型腔的底端。本实用新型通过安装有下模座、脱模机构、成型腔、电机、螺纹丝杆、活动套、固定架以及顶出块,电机带动螺纹丝杆旋转使得活动套上下活动,通过固定架带动顶出块上移,顶出块的顶端穿过成型腔,使得将成型腔内部已经凝固的工件模型顶出,进行脱模,无需人工手动进行,省时省力。

技术研发人员:王东巍
受保护的技术使用者:大连鑫永工业制造有限公司
技术研发日:2020.03.05
技术公布日:2020.11.03
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