一种铝熔液精炼喷粉机的制作方法

文档序号:24517486发布日期:2021-04-02 09:38阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种铝熔液精炼喷粉机,包括罐体(1)、送粉机构(2)、箱架(3)和电气控制装置(4),其特征在于,所述罐体(1)上通过锁紧机构(10)可密封的设有压盖(100),所述罐体(1)的底部与所述送粉机构(2)密封配合,所述送粉机构(2)的减速电机(20)固定在所述箱架(3)上并通过转轴(21)驱动转动盘(22)均匀出粉,所述箱架(3)上设有所述电气控制装置(4),所述电气控制装置(4)控制所述减速电机(20)的运动,所述箱架(3)的一侧面设有进气管(23),所述进气管(23)联通所述罐体(1)的内腔,所述送粉机构(2)联通出粉管(24)并贯穿所述箱架(3)的一侧面。

2.根据权利要求1所述的铝熔液精炼喷粉机,其特征在于,所述罐体(1)的顶部为锅盖形,所述罐体(1)的中部主体为圆柱体,所述罐体(1)的下部设有连接法兰(11),所述连接法兰(11)的内部设有内腔漏斗(12),所述连接法兰(11)的侧围上设有倾斜朝上的观察窗(13),所述观察窗(13)上设有透镜,所述罐体(1)的顶部设有罐口,所述压盖(100)通过所述锁紧机构(10)密封的顶压所述罐口内,所述锁紧机构(10)包括螺杆(101)、压板(102)、支持座和手柄(104),所述压盖(100)的中心与所述螺杆(101)的一端连接,所述螺杆(101)上的螺母固定在所述压板(102)上,所述压板(102)通过支撑座(103)固定在所述压盖(100)周围的所述罐体(1)上,所述螺杆(101)的顶端穿设有所述手柄(104),所述罐体(1)上还设有泄压阀(14)。

3.根据权利要求2所述的铝熔液精炼喷粉机,其特征在于,所述送粉机构(2)还包括电机安装座、法兰封板(25)、分流锥(26)、挡圈(27)、拨片(28)和出粉漏斗(29),所述电机安装座倒悬的安装在法兰封板(25)的中心,所述法兰封板(25)将所述连接法兰(11)固定连接到所述箱架(3)的安装台上,所述法兰封板(25)上贯穿并密封的设有出粉漏斗(29),所述出粉漏斗(29)的出口连接所述出粉管(24),所述出粉漏斗(29)的入口处设有所述拨片(28)、所述挡圈(27)和所述转动盘(22),所述挡圈(27)围绕在所述内腔漏斗(12)的外壁和所述转动盘(22)的上端面之间且留有一缺口,所述拨片(28)通过固定轴可转动的阻挡在所述挡圈(27)的缺口处以调节缺口大小,所述转轴(21)的上端通过所述分流锥(26)固定在所述转动盘(22)的中心处,所述分流锥(26)穿设在所述罐体(1)的内腔漏斗(12)的出口处。

4.根据权利要求3所述的铝熔液精炼喷粉机,其特征在于,所述箱架(3)为l形箱体结构,所述箱架(3)的底箱(31)上表面为所述罐体(1)的安装台,所述减速电机(20)悬挂在底箱(31)的内顶壁上,所述箱架(3)的底箱(31)底部设有滚轮(32)和万向轮(33),所述箱架(3)的立箱(34)上安装所述电气控制装置(4),所述箱架(3)的立箱(34)的上端设有推把手(35),所述箱架(3)的立箱(34)的上端面为斜面。

5.根据权利要求4所述的铝熔液精炼喷粉机,其特征在于,所述电气控制装置(4)包括启动按钮、停止按钮、急停按钮、时间继电器、压力报警器(41)和调压阀(42),所述进气管(23)穿设在立箱(34)的中部并设有所述调压阀(42),所述压力报警器(41)联通所述进气管(23),所述压力报警器(41)与所述减速电机(20)电连接,所述启动按钮、所述停止按钮、所述急停按钮、所述时间继电器均与所述减速电机(20)电连接并控制所述减速电机(20)的工作或停止。


技术总结
本实用新型提供了一种铝熔液精炼喷粉机,包括罐体、送粉机构、箱架和电气控制装置,其特征在于,所述罐体上设有压盖,所述罐体的底部与所述送粉机构密封配合,所述送粉机构通过转动盘转动而均匀出粉,所述箱架上设有所述电气控制装置,所述箱架的一侧面设有进气管,所述进气管联通所述罐体的内腔,所述送粉机构联通出粉管并贯穿所述箱架的一侧面。本实用新型提供的一种铝熔液精炼喷粉机,惰性气体通入罐体达到一定压力后,送粉机构的转动盘将粉末均匀的从罐体与送粉机构的间隙中导流到出粉管,使得罐体内的粉末不至于被气压压的越来越密实而堵塞,还可以通过控制转动盘的转动速度来调节单位时间内的出粉量。

技术研发人员:朱正元;董伟俊;陈超
受保护的技术使用者:浙江今飞机械有限公司
技术研发日:2020.07.30
技术公布日:2021.04.02
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