技术特征：
1.一种新型研磨机构，其特征在于：所述新型研磨机构包括一个支撑结构，一个驱动机构，一个传动机构，一个研磨机构，以及一个控制机构，所述支撑结构包括一个顶梁，所述驱动机构包括一个提供动力源的齿轮电机，一个将所述齿轮电机螺接在所述顶梁一端面的安装脚，以及一个一端螺接在所述安装脚上用于调试维护时移动所述齿轮电机的转轴固定件，所述传动机构包括一个与所述驱动机构连接传递动力的带轮传动机构，一个与所述带轮传动机构连接的主轴传动机构，一个用于减少主轴抖动并辅助其转动的组合轴承转动机构，以及一个将所述主轴传动机构套设在内的轴承外壳，所述带轮传动机构包括一个主传动轮，一个副传动轮以及与传动轮槽数相同的传动带，所述主轴传动机构包括一个与所述副传动轮螺接的主轴，一对设于所述主轴外侧的圆锥滚子轴承，一个将所述圆锥滚子轴承进行轴向固定的小圆螺母，以及一个防止所述小圆螺母松动的止退垫圈，所述组合轴承机构包括与所述主轴连接的球头法兰座，一个嵌设于所述球头法兰座内表面的深沟球轴承，一个设于所述球头法兰座一端的球头连杆盖，一个设于所述球头法兰座另一端的深沟球轴承盖，一个设于所述深沟球轴承内孔的关节轴承座，一个安装于所述关节轴承座靠近所述主轴的端面上的磨盘轴承压板，一个安装于所述关节轴承座另一端面的关节轴承压板，一个嵌设于所述关节轴承座内的关节轴承，以及一个插设在所述关节轴承内孔的关节轴承杆，所述轴承外壳包括一个套设在所述圆锥滚子轴承外的传动座，一个设于所述传动座朝向所述副传动轮的端面的第一轴承盖，一个设于所述传动座另一端面的第二轴承盖，所述研磨机构包括一个用于打磨的磨盘，一个与所述球头法兰座连接的第一安装盘，一个与所述第一安装盘外壁连接用于抛光液分流的分流结构，多个设于所述第一安装盘远离主轴的端面上的吊杆，一个与所述吊杆连接用于安装研磨盘的第二安装盘，所述分流结构包括一个用于盛放抛光液的分水槽，一个一端设于所述第一安装盘远离所述主轴的端面上的分水槽安装板，一个与所述分水槽连接的分水管接头，以及一个与所述研磨盘和分水管接头连接的分水管，所述控制机构包括一个控制所述研磨机构上升或下降的升降机构，一个使所述研磨机构减速、停止或保持停止状态的锁紧机构，所述升降机构包括一个与所述关节轴承杆连接的连接杆，一个设于所述连接杆一端控制连接杆进行轴向运动的第一气缸，一个设于所述顶梁一端的用于安装第一气缸的第一安装板，所述锁紧机构包括一个与所述传动座螺接的磨盘锁紧架，其由一个横梁和两个安装座螺接而成，一个与所述磨盘锁紧架的横梁螺接的锁紧座，一个设于所述锁紧座内且与所述连接杆外壁接触用于制动的锁紧梢，一个与所述锁紧梢连接带动其运动的气缸t型头，一个与所述气缸t型头连接带动做轴向运动的第二气缸，以及一个与所述锁紧座一端面螺接用于安装所述第二气缸的第二安装板。2.如权利要求1所述的新型研磨机构，其特征在于：所述顶梁侧端面设有用于传动带穿过的开口。3.如权利要求1所述的新型研磨机构，其特征在于：所述连接杆带动所述研磨机构整体升降。4.如权利要求1所述的新型研磨机构，其特征在于：所述主轴与球头法兰座的接触面以所述主轴的轴线为中心设有环形阵列凸起且互相啮合连接。5.如权利要求1所述的新型研磨机构，其特征在于：所述轴承外壳将所述圆锥滚子轴承固定于所述主轴外壁上且能够避免其内部润滑油液滴落。6.如权利要求1所述的新型研磨机构，其特征在于：所述分水槽底部设有多个分水孔用
于将抛光液分流。7.如权利要求1所述的新型研磨机构，其特征在于：所述分水管一端与所述分水孔连接，另一端与所述研磨盘一端面连接，将所述分水槽内的抛光液均匀导出到研磨盘另一端面。8.如权利要求1所述的新型研磨机构，其特征在于：所述锁紧梢与所述连接杆外表面之间留有缝隙，可通过所述第二气缸推动使其与连接杆外表面接触达到制动的目的。
技术总结
一种新型研磨机构。其包括支撑结构，驱动机构，传动机构，研磨机构，以及控制机构。所述支撑结构包括顶梁。所述驱动机构包括齿轮电机，安装脚，以及转轴固定件。所述传动机构包括带轮传动机构，主轴传动机构，组合轴承机构，以及轴承外壳。本实用新型提供的一种新型研磨机构通过采用气缸代替配重块的方式，减少了操作人员的劳动强度，且在主轴外壁设有圆锥滚子轴承用于确保所述主轴转动时不会晃动，确保零件的加工面为一个平面，使其加工精度更高。使其加工精度更高。使其加工精度更高。
技术研发人员：何宗宪
受保护的技术使用者：承田汽车配件工业(浙江)股份有限公司
技术研发日：2020.09.24
技术公布日：2021/9/28