技术特征：
1.一种大尺寸电子束3d打印的铺粉装置，其特征在于：包括落粉盒(1)和刮粉组件(2)，所述刮粉组件(2)为多组，均设置在落粉盒(1)底部；设定落粉盒(1)的长度方向为x方向，宽度方向为y方向，高度方向为z方向；所述落粉盒(1)内设置有沿x方向排布的多个落粉腔(11)，所述落粉腔(11)内设置有多个打散板(12)，用于将落入落粉腔(11)内的粉末打散；所述落粉盒(1)的顶部设置有与落粉腔(11)连通的多个进粉口(13)，底部设置有与落粉腔(11)连通的多个出粉口(14)；所述刮粉组件(2)包括软刮板(21)、硬刮板(22)和压实板(23)，且出粉口(14)、软刮板(21)、硬刮板(22)和压实板(23)沿y方向依次布置；所述软刮板(21)为梳齿形结构，包括沿x方向设置的多个刮条(211)；所述硬刮板(22)的刮粉端面与软刮板(21)的刮粉端面(212)在z方向等高；所述压实板(23)的压粉端面(231)在z方向低于硬刮板(22)的刮粉端面。2.根据权利要求1所述的大尺寸电子束3d打印的铺粉装置，其特征在于：所述打散板(12)设置在落粉盒(1)沿y方向相对的前侧板和后侧板上，且设置前侧板上的多个打散板(12)和设置在后侧板上的多个打散板(12)在x方向和z方向均错开布置。3.根据权利要求2所述大尺寸电子束3d打印的铺粉装置，其特征在于：所述打散板(12)为三角形平板，且三角形平板的斜侧边用于将落入落粉腔(11)内的粉末打散。4.根据权利要求1或2或3所述大尺寸电子束3d打印的铺粉装置，其特征在于：所述压实板(23)的压粉端面(231)为弧形面。5.根据权利要求4所述大尺寸电子束3d打印的铺粉装置，其特征在于：所述硬刮板(22)和压实板(23)之间还设置有多个分隔板(24)。6.根据权利要求5所述大尺寸电子束3d打印的铺粉装置，其特征在于：所述软刮板(21)的板厚为0.1mm，梳齿宽为0.85mm，梳齿间距为0.15mm。7.根据权利要求6所述大尺寸电子束3d打印的铺粉装置，其特征在于：所述软刮板(21)、硬刮板(22)和压实板(23)均通过螺栓安装在落粉盒(1)底部。8.一种大尺寸电子束3d打印设备，其特征在于：包括打印室(4)、工作台(5)、权利要求1至7任一所述的铺粉装置(3)；所述工作台(5)单元设置在打印室(4)内，包括工作台(5)及工作台支撑驱动组件；所述工作台支撑驱动组件能够驱动工作台(5)在工作台台面所在平面即xy平面内旋转，并能沿z方向移动；所述铺粉装置(3)为两组，分别沿x方向设置在工作台(5)上。9.根据权利要求8所述的大尺寸电子束3d打印设备，其特征在于：所述工作台(5)内设置有预热电炉，预热电炉用于对粉末进行预热。
技术总结
本实用新型提供一种大尺寸电子束3d打印的铺粉装置及打印设备，解决现有铺粉装置存在效率低、粉末溢出、结构复杂、占用空间较大以及成型件孔隙率较高的问题。该铺粉装置包括落粉盒和刮粉组件，刮粉组件设置在落粉盒底部；落粉盒内设置有沿X方向排布的多个落粉腔，落粉腔内设置有多个打散板，用于将落入落粉腔内的粉末打散；落粉盒的顶部设置有与落粉腔连通的多个进粉口，底部设置有与落粉腔连通的多个出粉口；刮粉组件包括软刮板、硬刮板和压实板，且出粉口、软刮板、硬刮板和压实板沿Y方向依次布置；软刮板为梳齿形结构；硬刮板的刮粉端面与软刮板的刮粉端面在Z方向等高；压实板的压粉端面在Z方向低于硬刮板的刮粉端面。端面在Z方向低于硬刮板的刮粉端面。端面在Z方向低于硬刮板的刮粉端面。
技术研发人员：王志翔 卢秉恒 王红宇 贾志浩 盛晓东
受保护的技术使用者：西安增材制造国家研究院有限公司
技术研发日：2020.09.28
技术公布日：2021/9/7