金属冶炼蒸馏釜的制作方法

文档序号:25846130发布日期:2021-07-13 15:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.金属冶炼蒸馏釜,其特征在于,包括:

蒸馏釜本体;

两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述蒸馏釜本体上;

承接板,所述承接板固定安装在任意一个所述支撑板的一侧;

多个残环管,多个所述残环管均套设在所述蒸馏釜本体上,所述残环管与所述蒸馏釜本体相接触;

支座,所述支座固定安装在所述承接板的顶部;

蓄水腔,所述蓄水腔开设在所述支座上;

散热槽,所述散热槽开设在所述支座的一侧;

水泵,所述水泵固定安装在所述支座的顶部;

抽水管,所述抽水管设置在所述支座的一侧,所述抽水管的一端与所述水泵进水口固定连接,所述抽水管的另一端与所述蓄水腔相连通;

布水管,所述布水管固定安装在所述水泵的出水口;

多个连接管,多个所述连接管均固定安装在所述布水管上,多个所述连接管远离所述布水管的一端分别与多个所述残环管固定连接;

排水管,所述排水管固定安装在多个所述残环管上,所述排水管的底端延伸至所述散热槽内;

换热盘管,所述换热盘管设置在所述散热槽内;

支管一,所述支管一设置在所述散热槽内,所述支管一的一端与所述排水管固定连接,所述支管一的另一端与所述换热盘管的进水口固定连接;

支管二,所述支管二设置在所述散热槽内,所述支管二的一端与所述换热盘管的出水口固定连接,所述支管二的另一端与所述蓄水腔相连通;

散热机构,所述散热机构设置在所述散热槽内。

2.根据权利要求1所述的金属冶炼蒸馏釜,其特征在于,所述散热机构包括散热翅片和两个风扇,所述散热翅片固定安装在所述换热盘管上,两个所述风扇均设置在所述散热槽内,所述风扇与所述散热翅片相适配。

3.根据权利要求2所述的金属冶炼蒸馏釜,其特征在于,所述散热槽靠近所述蓄水腔的一侧内壁上固定安装有安装板,所述安装板靠近所述散热翅片的一侧与所述风扇固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属冶炼蒸馏釜,其特征在于,所述支座的顶部固定安装有与所述蓄水腔相连通的注水管,所述支座的一侧固定安装有与所述蓄水腔相连通的排液管,所述排液管上设有盖帽,所述支管二上设有单向阀。

5.根据权利要求1所述的金属冶炼蒸馏釜,其特征在于,两个所述支撑板相互靠近的一侧固定安装有梁板,两个所述支撑板之间设有带板,所述带板的顶部与所述梁板相接触,所述梁板的顶部固定安装有两个油缸一,所述油缸一的输出轴贯穿所述梁板并与所述梁板活动连接,所述带板与所述油缸一的输出轴固定连接,所述带板的底部固定安装有四个呈矩形阵列分布的万向轮,所述承接板的底部开设有安装槽,所述安装槽的顶部内壁上固定安装有油缸二,所述油缸二的输出轴延伸至所述承接板的下方并固定安装有万向导轮,所述万向导轮与所述万向轮相适配。

6.根据权利要求5所述的金属冶炼蒸馏釜,其特征在于,所述梁板的顶部开设有两个通孔,两个所述油缸一的输出轴分别贯穿两个所述通孔并与对应的所述通孔的内壁活动连接。


技术总结
本实用新型提供一种金属冶炼蒸馏釜。金属冶炼蒸馏釜,包括:蒸馏釜本体;两个支撑板,两个所述支撑板均固定安装在所述蒸馏釜本体上;承接板,所述承接板固定安装在任意一个所述支撑板的一侧;多个残环管,多个所述残环管均套设在所述蒸馏釜本体上,所述残环管与所述蒸馏釜本体相接触;支座,所述支座固定安装在所述承接板的顶部;蓄水腔,所述蓄水腔开设在所述支座上;散热槽,所述散热槽开设在所述支座的一侧;水泵,所述水泵固定安装在所述支座的顶部;抽水管,所述抽水管设置在所述支座的一侧。本实用新型提供的金属冶炼蒸馏釜具有提高散热效率、加快使用进程、方便移动的优点。

技术研发人员:吕遥;宋文君;牟鹏超;熊富仓;刘红
受保护的技术使用者:宝钛特种金属有限公司
技术研发日:2020.11.06
技术公布日:2021.07.13
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