一种金属零件退火用连续进料装置的制作方法

文档序号:25468968发布日期:2021-06-15 20:18阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种金属零件退火用连续进料装置,包括支架(1)、防堵机构(8)、冷却器(17)和旋转机构(23),其特征在于:所述支架(1)的顶端设置有固定架(2),且固定架(2)的内部连接有第一输送辊(3),并且第一输送辊(3)的顶端设置有第一输送带(4),所述第一输送辊(3)的一侧连接有第一电机(5),且固定架(2)的一端连接有导送板(6),并且导送板(6)的底端设置有进料斗(7),所述进料斗(7)的内部设置有防堵机构(8),且防堵机构(8)的底端设置有送料筒(9),并且送料筒(9)的内部设置有输送轴(10)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零件退火用连续进料装置,其特征在于:所述防堵机构(8)的内部设置有活动导板(801),且活动导板(801)的一端设置有支撑轴杆(802),并且活动导板(801)的一侧连接有弹簧(803)。

3.根据权利要求1所述的一种金属零件退火用连续进料装置,其特征在于:所述送料筒(9)的顶端设置有冷却器(17),且冷却器(17)的底端设置有若干吹气喷头(18),并且冷却器(17)的顶端连接有通风管(19),所述通风管(19)的中间位置设置有吸泵(20),且通风管(19)的一端连接有进风口(21)。

4.根据权利要求3所述的一种金属零件退火用连续进料装置,其特征在于:所述送料筒(9)的一端设置有密封塞(22),且密封塞(22)的顶端设置有旋转机构(23),并且送料筒(9)的底端设置有安装底板(24)。

5.根据权利要求1所述的一种金属零件退火用连续进料装置,其特征在于:所述输送轴(10)的一端连接有螺纹连接套(11),且螺纹连接套(11)的一端连接有第二电机(12),并且输送轴(10)的底端设置有若干第二输送辊(13),所述第二输送辊(13)的顶端设置有第二输送带(14),且第二输送辊(13)的一侧连接有第三电机(15),并且送料筒(9)一端的底端连接有排料管(16)。

6.根据权利要求4所述的一种金属零件退火用连续进料装置,其特征在于:所述旋转机构(23)的内部设置有侧门(2301),且侧门(2301)的一侧连接有连接活动轴(2302)。


技术总结
本实用新型公开了一种金属零件退火用连续进料装置,包括支架、防堵机构,所述支架的顶端设置有固定架,且固定架的内部连接有第一输送辊,并且第一输送辊的顶端设置有第一输送带,所述第一输送辊的一侧连接有第一电机,且固定架的一端连接有导送板,并且导送板的底端设置有进料斗。本实用新型通过在启动第一电机并利用加料器将金属零件灌输在通过第一电机带动输送的第一输送带上,并通过活动导板的引导进入送料筒的内部,活动导板受到零件落至的压力按压弹簧,使得活动导板可通过支撑轴杆和弹簧的作用进行反复弹动,则可起到加速零件进入送料筒内部的速度,且反复弹动可防止出现零件卡堆在进料斗的底端影响装置的进料效率。

技术研发人员:周金辉;林明辉;王勇根
受保护的技术使用者:深圳市建福科技有限公司
技术研发日:2020.11.13
技术公布日:2021.06.15
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