一种自动下料的主动轴加工用打磨设备的制作方法

文档序号:26811299发布日期:2021-09-29 03:11阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,包括储料箱(1)和支撑柱(8),其特征在于:所述储料箱(1)的左右两侧均固定连接有滑道(2),且滑道(2)远离储料箱(1)中轴线的一侧固定连接有进料口(3),所述储料箱(1)的下方固定连接有支撑座(4),且支撑座(4)的内部设置有辊轮(5),所述辊轮(5)的外壁设置有凹槽(6),且辊轮(5)的内部固定连接有转轴(7),所述支撑柱(8)的下方活动连接有外壳(9),且支撑柱(8)位于支撑座(4)的左右两侧,所述外壳(9)的内部设置有冷却箱(10),且冷却箱(10)的内部活动连接有过滤网(11),所述过滤网(11)的上方设置有固定板(12),且固定板(12)的内部螺纹连接有螺杆(13),所述过滤网(11)的下方设置有支撑板(14),且过滤网(11)的右侧设置有挡板(15),所述挡板(15)的下方铰接有伸缩杆(16),且伸缩杆(16)的下方设置有喷嘴(17),所述喷嘴(17)的下方设置有打磨片(18),且打磨片(18)的下方设置有电机(19),所述电机(19)的下方设置有放置板(20),且放置板(20)的下方固定连接有液压杆(21),所述电机(19)的左右两侧均设置有夹紧件(22),且夹紧件(22)的右侧固定连接有减速电机(23),所述夹紧件(22)的内壁粘合有缓冲垫(24),且夹紧件(22)的左右两侧均螺纹连接有螺栓(25),所述减速电机(23)的下方设置有活动柱(26),且活动柱(26)的下方设置有滑轨(27),所述活动柱(26)的左侧设置有双头电机(28),且双头电机(28)的左右两侧均固定连接有丝杠(29),所述丝杠(29)远离双头电机(28)中轴线的一侧固定连接有轴承(30),且丝杠(29)的下方设置有滑块(31),所述滑块(31)的下方固定连接有底座(32),且底座(32)的下方左右两侧均固定连接有转向轮(33),所述外壳(9)的前端铰接有活动门(34),且活动门(34)的内部固定连接有观察窗(35)。2.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述辊轮(5)的中轴线与转轴(7)的中轴线之间相重合,且凹槽(6)呈等距状分布于辊轮(5)的外壁。3.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述支撑柱(8)呈对称状分布于支撑座(4)的左右两侧,且支撑柱(8)的中轴线与滑道(2)之间的夹角设置为70
°
。4.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述螺杆(13)贯穿于固定板(12)的内部,且固定板(12)的水平线与过滤网(11)的水平线之间相平行。5.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述伸缩杆(16)呈对称状分布于辊轮(5)的下方左右两侧,且伸缩杆(16)的右侧表面与冷却箱(10)的外壁之间为紧密贴合。6.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述液压杆(21)呈对称状分布于放置板(20)的下方左右两侧,且液压杆(21)的中轴线与放置板(20)的下表面之间相垂直。7.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述缓冲垫(24)的外壁与夹紧件(22)的内部之间为紧密贴合,且夹紧件(22)设置为半圆状结构。8.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述活动柱(26)通过滑块(31)与滑轨(27)之间构成滑动结构,且滑块(31)的外部尺寸与滑轨(27)的内部尺寸之间相吻合。
9.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述双头电机(28)通过丝杠(29)与轴承(30)之间构成旋转结构,且丝杠(29)的水平线与轴承(30)的水平线之间相重合。10.根据权利要求1所述的一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,其特征在于:所述底座(32)的上表面与滑轨(27)的下表面之间为紧密贴合,且转向轮(33)呈对称状分布于底座(32)的下方左右两侧。

技术总结
本发明公开了一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,涉及打磨设备技术领域,具体为一种自动下料的主动轴加工用打磨设备,包括储料箱和支撑柱,所述储料箱的左右两侧均固定连接有滑道,且滑道远离储料箱中轴线的一侧固定连接有进料口,所述储料箱的下方固定连接有支撑座,且支撑座的内部设置有辊轮,所述辊轮的外壁设置有凹槽,且辊轮的内部固定连接有转轴,所述支撑柱的下方活动连接有外壳,且支撑柱位于支撑座的左右两侧,该自动下料的主动轴加工用打磨设备,在使用的时候,可以很好的对主轴的各个部位进行打磨,打磨效果较好,不会影响洗发机的使用效果,并且能够实现自动下料,减轻了使用者的劳动强度,同时还可以很好的满足不同尺寸的主轴。不同尺寸的主轴。不同尺寸的主轴。


技术研发人员:甄劲 陈水权
受保护的技术使用者:东莞市隆润机械设计有限公司
技术研发日:2020.12.11
技术公布日:2021/9/28
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