技术特征：
1.一种真空镀膜机的旋转密封结构，包括固定板(1)、转动盘(2)、转动管(3)和旋转管(9)，其特征在于：所述固定板(1)表面的中心处嵌设有第一轴承座(5)，所述转动管(3)与第一轴承座(5)的内圈栓接，且转动管(3)的顶部与转动盘(2)的表面栓接，所述固定板(1)的下方设置有驱动机构(6)，所述转动管(3)的下方设置有输送管(7)，所述转动管(3)底部的表面嵌设有第一回转轴密封件(8)，且输送管(7)的一端延伸至转动管(3)的内部并与第一回转轴密封件(8)的内壁活动连接，所述输送管(7)的另一端通过三通接口分别连通有排水管(10)和输水管(11)，所述排水管(10)和输水管(11)的表面分别安装有第一水泵(12)和第二水泵(13)，所述旋转管(9)表面的上方栓接有支撑板(15)，所述转动盘(2)底部的表面嵌设有若干个第二轴承座(16)，且旋转管(9)与第二轴承座(16)的内圈栓接，所述转动管(3)表面的上方连通有连接管(17)，所述旋转管(9)的底部嵌设有第二回转轴密封件(18)，且连接管(17)的另一端延伸至旋转管(9)的内部并与第二回转轴密封件(18)的内壁活动连接，所述转动盘(2)的内部设置有传动机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的旋转密封结构，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(61)、第一锥形齿轮(62)和第二锥形齿轮(63)，所述电机(61)安装在固定板(1)的底部，所述第一锥形齿轮(62)与电机(61)的输出轴相互固定，所述第二锥形齿轮(63)栓接在转动管(3)的表面，且第一锥形齿轮(62)与第二锥形齿轮(63)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的旋转密封结构，其特征在于：所述传动机构(14)包括固定柱(141)、第一齿轮(142)和第二齿轮(143)，所述固定柱(141)固定安装在真空镀膜机的内部，所述第一齿轮(142)栓接在固定柱(141)的底端，所述第二齿轮(143)栓接在旋转管(9)的表面，且第一齿轮(142)与第二齿轮(143)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的旋转密封结构，其特征在于：所述排水管(10)的表面安装有第一电磁阀(19)，所述输水管(11)的表面安装有第二电磁阀(20)。5.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的旋转密封结构，其特征在于：所述支撑板(15)底部的两侧均栓接有滚珠(21)，且滚珠(21)与转动盘(2)的表面滚动连接。6.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机的旋转密封结构，其特征在于：所述转动盘(2)底部的两侧均栓接有竖杆(22)，所述竖杆(22)的底端栓接有滚轮(4)，且滚轮(4)与固定板(1)的表面滚动连接。
技术总结
本实用新型涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种真空镀膜机的旋转密封结构，包括固定板、转动盘、转动管和旋转管，所述固定板表面的中心处嵌设有第一轴承座，所述转动管与第一轴承座的内圈栓接，且转动管的顶部与转动盘的表面栓接，所述固定板的下方设置有驱动机构，所述转动管的下方设置有输送管；本实用新型能够在旋转过程中对镀膜工件的内侧进行冷却，使镀膜工件受冷更加均匀，并提升对镀膜工件的冷却效率和效果，给生产工作带来了便利，解决了现有一些的真空镀膜机仅能够对工件的表面进行风冷，无法对工件的内侧表面进行冷却，易造成镀膜工件受冷不均，严重影响对镀膜工件的冷却效率和效果的问题。效率和效果的问题。效率和效果的问题。
技术研发人员：蒋国辉
受保护的技术使用者：南京联科镀膜包装材料有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/7