1.一种方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：包括输送辊道(1)、移钢机(3)、移钢轨道(4)、出坯辊道(5)、检测装置(6)、台车轨道(8)、捞钢机(13)、冷送辊道(11)、热送辊道(12)和暂存装置，所述输送辊道(1)和出坯辊道(5)自左向右依次横向布置，出坯辊道(5)上纵向连接移钢轨道(4)，出坯辊道(5)的右端纵向连接台车轨道(8)，检测装置(6)连接出坯辊道(5)，移钢机(3)和捞钢机(13)自后向前依次连接在台车轨道(8)上，移钢轨道(4)的前方自后向前依次设置有暂存装置、冷送辊道(11)和热送辊道(12)。
2.如权利要求1所述的方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：还包括固定挡板(7)，出坯辊道(5)的右端通过固定挡板(7)连接台车轨道(8)。
3.如权利要求1所述的方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：所述暂存装置包括步进翻转冷床(9)和临时存放台架(10)，步进翻转冷床(9)和临时存放台架(10)自后向前依次分布。
4.如权利要求1所述的方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：所述出坯辊道(5)具有升降功能。
5.如权利要求1所述的方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：所述出坯辊道(5)采用分流传动。
6.如权利要求4或5所述的方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：所述出坯辊道(5)包括辊子装配(29)、辊道架(30)、升降大梁(31)和升降装置(32)，辊子装配(29)、辊道架(30)、升降大梁(31)和升降装置(32)自上向下依次连接。
7.如权利要求6所述的方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：所述检测装置(6)连接在辊道架(30)的上方。
8.如权利要求7所述的方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：所述检测装置(6)包括配重(14)、接近开关(15)、摆杆(16)、旋转支座(17)、检测轮(18)，旋转支座(17)固定连接辊道架(30)，旋转支座(17)的左部连接配重(14)，旋转支座(17)的右部连接检测轮(18)，旋转支座(17)下部通过摆杆(16)连接接近开关(15)。
9.如权利要求7所述的方坯连铸机的出坯系统，其特征在于：所述捞钢机(13)包括车轮(19)、车架(20)、捞钢升降装置(21)、行走装置(22)，车架(20)的底部连接有车轮(19)，捞钢升降装置(21)和行走装置(22)均连接在车架(20)上且行走装置(22)连接车轮(19)。
10.一种方坯连铸机的出坯方法，其特征在于：包括如下步骤：
铸坯(2)需要冷送时，包括如下步骤：检测装置(6)检测到出坯辊道(5)上方有铸坯(2)时，出坯辊道(5)降到低位，铸坯(2)落在移钢轨道(4)上方，移钢机(3)将铸坯(2)移动到步进翻转冷床(9)的上方，步进翻转冷床(9)将上方的铸坯(2)输送至临时存放台架(10)，捞钢机(13)将存放台架(10)上的铸坯(2)移送到冷送辊道(11)上方，由冷送辊道(11)将铸坯(2)输送至目的区；
铸坯(2)需要热送时，包括如下步骤：检测装置(6)检测到出坯辊道(5)上方有铸坯(2)时，出坯辊道(5)降到低位，铸坯(2)落在移钢轨道(4)上方，移钢机(3)将铸坯(2)移动到步进翻转冷床(9)的入口处，捞钢机(13)将步进翻转冷床(9)入口处的铸坯(2)移送到热送辊道(12)上方，由热送辊道(12)将铸坯(2)输送至目的区。