一种热胶涂胶合模装置的制作方法

文档序号:26752054发布日期:2021-09-25 02:48阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种热胶涂胶合模装置,包括机架(10)和设置在所述机架(10)内的合模机构、涂胶机构,其特征在于,所述合模机构包括下工装板(22)和上工装板(21),所述上工装板(21)可相对于所述下工装板(22)上下移动;所述涂胶机构包括三轴运动器(31)和固定在所述三轴运动器(31)上的涂胶器(32);所述涂胶机构的下方还设有横向输送器(40),所述横向输送器(40)的输出端与所述下工装板(22)固定连接,横向输送器(40)的输送动作使得所述下工装板(22)可往复的从下工装板(22)的下方运动到所述涂胶器(32)的下方。2.根据权利要求1所述的一种热胶涂胶合模装置,其特征在于,所述机架上还设有与所述下工装板(22)运动方向平行的第一导轨(11),所述第一导轨(11)分布在所述下工装板(22)的两侧,所述横向输送器(40)的输送动作使得所述下工装板(22)在所述第一导轨(11)上做横向的往复运动。3.根据权利要求2所述的一种热胶涂胶合模装置,其特征在于,所述三轴运动器(31)包括横轴导轨、纵轴导轨和竖轴导轨,所述涂胶器(32)通过安装板固定在所述竖轴导轨上,所述竖轴导轨通过第一滑座与所述横轴导轨滑动连接,所述横轴导轨通过第二滑座与所述纵轴导轨滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种热胶涂胶合模装置,其特征在于,所述机架内固定支撑架(12),所述纵轴导轨固定在所述支撑架(12)上。5.根据权利要求1

4任一项所述的一种热胶涂胶合模装置,其特征在于,所述合模机构还包括上驱动器(23),所述上工装板(21)通过上顶架(24)固定在所述上驱动器(23)的输出端。6.根据权利要求5所述的一种热胶涂胶合模装置,其特征在于,所述上顶架(24)包括连接部(241)和支脚部(242),所述连接部(241)用于与所述上驱动器(23)固定;所述支脚部(242)分布在所述连接部(241)的四角,所述支脚部(242)用于与所述上工装板(21)固定连接。7.根据权利要求6所述的一种热胶涂胶合模装置,其特征在于,所述支脚部(242)与所述上工装板(21)之间还依次设置有上顶板(25)、固定板(26),支脚部(242)与所述上顶板(25)固定,所述上工装板(21)与所述固定板(26)固定,所述上顶板(25)与所述固定板(26)之间设有弹性缓冲机构使得所述上顶板(25)与所述固定板(26)弹性连接。8.根据权利要求7所述的一种热胶涂胶合模装置,其特征在于,所述弹性缓冲机构包括销柱和套接在所述销柱上的弹簧,所述销柱固定在所述固定板(26)上,所述弹簧的两端分别抵接所述固定板(26)与所述上顶板(25)。

技术总结
本发明公开了一种热胶涂胶合模装置,包括机架和设置在所述机架内的合模机构、涂胶机构,所述合模机构包括下工装板和上工装板,所述上工装板可相对于所述下工装板上下移动;所述涂胶机构包括三轴运动器和固定在所述三轴运动器上的涂胶器;所述涂胶机构的下方还设有横向输送器,所述横向输送器的输出端与所述下工装板固定连接,横向输送器的输送动作使得所述下工装板可往复的从上工装板的下方运动到所述涂胶器的下方;将涂胶和合模设计在同一个工装上进行实现了涂胶和合模的自动化配合,解决了手工涂胶效率低,人工涂胶的不稳定和不均匀的问题,并且通过涂胶和合模的动作,使得热胶涂胶会使白模间隙完全填满,使白模成为一个整体。整体。整体。


技术研发人员:周健民 潘畅 沈钦鹏
受保护的技术使用者:武汉钜鹭科技有限公司
技术研发日:2021.06.16
技术公布日:2021/9/24
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