技术特征：
1.一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，其特征在于，具体按照以下步骤实施：步骤1、称取锡块和铅块，加热融化得到锡铅合金a；步骤2、对铜合金轴瓦材料表面进行预处理；步骤3、将经过步骤2预处理的铜合金轴瓦材料置于熔融态的锡铅合金a中进行热浸镀，冷却后得到铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层。2.根据权利要求1所述的一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，其特征在于，所述步骤1中加热熔融锡块和铅块时加入稀土。3.根据权利要求1所述的一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，其特征在于，所述步骤1中融化温度为320
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350℃，升温速率6
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10℃/min，融化时间50
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80min。4.根据权利要求1所述的一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，其特征在于，所述步骤2具体按照以下步骤实施：步骤2.1、用砂纸打磨铜合金轴瓦材料表面直至光滑，得到铜合金b；步骤2.2、将步骤2.1中得到的铜合金b放入配置好的碱溶液进行去油污处理，随后放入超声波清洗仪清洗10
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20min，得到铜合金c；步骤2.3、将步骤2.2得到的铜合金c放入配置好的助镀液中进行助镀处理，然后使用烘干箱在40
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60℃的温度下进行烘干处理，得到铜合金d。5.根据权利要求4所述的一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，其特征在于，所述步骤2.1中使用500#
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2000#的水砂纸进行打磨。6.根据权利要求4所述的一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，其特征在于，所述步骤2.2中碱洗溶液的溶质包括质量比为3
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5:1
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3:1的naoh、na2co3和na2sio3，其中h2o占溶液总质量的60
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80％，碱洗溶液温度为70
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90℃，碱洗时间为30
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60min。7.根据权利要求4所述的一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，其特征在于，所述步骤2.3中助镀液的配比为0.5
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1.0mlhcl、5
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15gzncl2、1.0
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2.0gnh4cl、1.0
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5.0gnacl和30
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50mlh2o，助镀液温度为70
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90℃，保温时间为10
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30min。8.根据权利要求1所述的一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，其特征在于，所述步骤3中热浸镀温度为200
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350℃，热时间为10
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70s。
技术总结
本发明公开了一种铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层的制备方法，具体按照以下步骤实施：步骤1、称取锡块和铅块，加热融化得到锡铅合金A；步骤2、对铜合金轴瓦材料表面进行预处理；步骤3、将经过步骤2预处理的铜合金轴瓦材料置于熔融态的锡铅合金A中进行热浸镀，冷却后得到铜合金轴瓦材料表面铅锡合金镀层。通过本发明在现有铜合金轴瓦材料表面热浸镀一层铅锡合金镀层的方法，在很大程度上减少了轴瓦材料合金层的磨损，可以大幅度的提高现有铜合金轴瓦的使用寿命，从而达到节约成本的目的，产生巨大的经济效益。产生巨大的经济效益。产生巨大的经济效益。
技术研发人员：贾磊 宋伟 杨旭 吕振林
受保护的技术使用者：西安理工大学
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/9