技术特征：
1.一种金属线料进料装置，其特征在于，包括进料通道(100)、压紧机构(300)、驱动机构(500)、驱动轮(530)和支架(200)；所述压紧机构(300)包括导向杆(330)、弹性件(340)、压紧轮(360)和滑动套(370)；所述导向杆(330)竖直设置于支架(200)上；所述滑动套(370)滑动设置于导向杆(330)外并通过弹性件(340)与导向杆(330)相连，所述压紧轮(360)与滑动套(370)转动连接；所述驱动机构(500)设置于支架(200)上并与驱动轮(530)相连，用于驱动驱动轮(530)转动；所述驱动轮(530)和压紧轮(360)分别设置于进料通道(100)的相对两侧部，且驱动轮(530)和压紧轮(360)的转动平面与进料通道(100)在同一平面内；所述驱动轮(530)和压紧轮(360)可与进料通道(100)内的金属线料滚动相连，压紧并驱动金属线料在进料通道(100)中输送。2.根据权利要求1所述的一种金属线料进料装置，其特征在于，所述支架(200)上还设有调节螺栓(310)，调节螺栓(310)与支架(200)之间通过螺纹配合连接；所述调节螺栓(310)的端部抵靠在滑动套(370)上，调节螺栓(310)的旋进方向与滑动套(370)的滑动方向相同，通过旋转调节螺栓(310)可改变压紧轮(360)与进料通道(100)之间的距离。3.根据权利要求2所述的一种金属线料进料装置，其特征在于，所述压紧轮(360)轴心设有第一转轴(350)；在所述压紧机构(300)中，所述滑动套(370)设置有两个且分别设置于压紧轮(360)两侧，两个滑动套(370)的一端分别与第一转轴(350)两端连接，两个滑动套(370)的另一端通过第一连接件(371)相连；所述调节螺栓(310)的端部抵靠在第一连接件(371)上。4.根据权利要求3所述的一种金属线料进料装置，其特征在于，所述压紧机构(300)还包括第二连接件(320)，所述第二连接件(320)与支架(200)可拆卸连接；所述第二连接件(320)上与第一连接件(371)对应位置设有螺纹孔，所述调节螺栓(310)通过该螺纹孔与第二连接件(320)相连；和/或所述弹性件(340)包括弹簧，弹簧的一端与导向杆(330)相连，其另一端与第一转轴(350)相连。5.根据权利要求1所述的一种金属线料进料装置，其特征在于，所述支架(200)包括第一支架(210)和第二支架(220)，第一支架(210)设于第二支架(220)上方；所述进料通道(100)设于第一支架(210)和第二支架(220)之间；所述压紧机构(300)设于第一支架(210)上；所述驱动机构(500)包括驱动电机，驱动电机的输出轴为驱动轴(520)，所述驱动轴(520)与驱动轮(530)相连，驱动轮(530)设于第二支架(220)上；所述压紧轮(360)边缘设有第一环形凹槽(361)，所述驱动轮(530)边缘设有第二环形凹槽，所述第一环形凹槽(361)和第二环形凹槽对应设置，且两者的尺寸与金属线料的尺寸相适应。6.根据权利要求1所述的一种金属线料进料装置，其特征在于，还包括编码盘(400)和计数轮(430)，编码盘(400)通过第二转轴(420)与计数轮(430)连接；所述计数轮(430)设于进料通道(100)的一侧，所述进料通道(100)上与计数轮(430)相对另一侧还设有压紧机构(300)，该压紧机构(300)中的压紧轮(360)与计数轮(430)的转动平面与进料通道(100)在同一平面内；该压紧机构(300)中的压紧轮(360)和计数轮(430)可与进料通道(100)内的金属线料滚动相连，压紧并计数金属线料在进料通道(100)中的输送量。
7.根据权利要求1～6任一项所述的一种金属线料进料装置，其特征在于，还包括切割机构，所述切割机构包括切割电机(700)和切割刀(720)，切割电机(700)的输出轴为第三转轴(710)，切割电机(700)通过第三转轴(710)与切割刀(720)连接；所述进料通道(100)包括进料口(101)和出料口(102)，所述切割刀(720)设置于出料口(102)；所述出料口(102)还设有集料仓(600)，集料仓(600)下方设有出料管(620)，出料管(620)上设有出料电磁阀(621)，集料仓(600)通过第一连接管(610)与出料管(620)连通。8.一种加料系统，包括储料装置(800)、进料装置(990)、氩气站(960)、处理器(970)和控制器(910)，所述进料装置为权利要求1～7任一项所述的一种金属线料进料装置，其特征在于，所述储料装置(800)设于进料装置(990)的进料端，可向进料装置(990)输送金属线料；所述处理器(970)与进料装置(990)、氩气站(960)和控制器(910)电连接；所述氩气站(960)与出料管(620)连通。9.根据权利要求8所述的一种加料系统，其特征在于，还包括第一底板(930)；所述储料装置(800)和进料装置(990)均设置于第一底板(930)上；所述储料装置(800)包括两个输送轮(840)和两个固定轮(820)，输送轮(840)和固定轮(820)之间通过转动轴承(830)进行转动连接；所述的两个输送轮(840)的轴心处通过第四转轴(841)相连，所述金属线料卷绕设置于第四转轴(841)上；所述两个固定轮(820)固设于第一底板(930)上，两个固定轮(820)之间通过第一连接杆(810)连接。10.一种加料方法，基于权利要求8～9任一项所述的一种加料系统，其特征在于，在压紧机构(300)的压紧作用下，控制器(910)控制驱动机构(500)驱动金属线料在进料通道(100)中输送，同时编码盘(400)计量输送金属线料的量，并利用进料通道(100)末端的切割机构对金属线料进行切割，当达到所需的金属线料的量时驱动机构(500)和切割机构停止运作，控制器(910)控制氩气站(960)将切割后的金属线料吹向用料系统。11.根据权利要求10所述的一种加料方法，其特征在于，具体加料步骤为：(1)在控制器(910)中人工设定加入到用料系统中的所需金属含量及每次喷吹金属的时间间隔，所述控制器(910)将信息传递给处理器(970)，所述处理器(970)将传来的信息进行处理后对驱动电机及编码盘(400)发出下一步动作指令；(2)所述驱动电机的驱动轴(520)转动带动与其相连的驱动轮(530)，所述驱动轮(530)通过摩擦力带动所述储料装置(800)上的金属线料在进料通道(100)内直线进给；同时切割电机(700)的第三转轴(710)转动带动切割刀(720)进行切给工作，将金属线料切成等分的金属粒，所述金属粒经过集料仓(600)落入出料管(620)内；(3)在所述驱动电机转动时，所述编码盘(400)计量所述所述驱动电机带动的金属线料的量，当所述编码盘(400)计量值与人工设定值相同时，所述驱动电机停止转动；(4)所述控制器(910)中到达人工设定的加料时间间隔点时，所述处理器(970)将动作指令传达给出料电磁阀(621)，所述出料电磁阀(621)打开时，所述氩气站(960)向所述出料管(620)喷吹高压氩气将金属粒吹到用料系统中；(5)在下一预设加料时间间隔中，所述处理器(970)发出指令，重复(2)～(4)步骤进行加料动作，直至达到所述控制器(910)中人工设定加入到用料系统内的所需金属含量。
技术总结
本发明公开了一种金属线料进料装置、加料系统及加料方法，属于电渣冶金技术领域。它包括进料通道、压紧机构、驱动机构、驱动轮和支架；所述压紧机构包括导向杆、弹性件、压紧轮和滑动套；所述导向杆竖直设置于支架上；所述滑动套滑动设置于导向杆外并通过弹性件与导向杆相连，所述压紧轮与滑动套转动连接；所述驱动机构设置于支架上并与驱动轮相连，用于驱动驱动轮转动；所述驱动轮和压紧轮分别设置于进料通道的相对两侧部，且驱动轮和压紧轮的转动平面与进料通道在同一平面内；所述驱动轮和压紧轮可与进料通道内的金属线料滚动相连。本发明能稳定压紧输送和精确控制金属线料输送量，使得电渣重熔系统氧含量稳定控制在20ppm～30ppm，提高电渣锭质量。提高电渣锭质量。提高电渣锭质量。
技术研发人员：常立忠 张龙飞
受保护的技术使用者：安徽工业大学
技术研发日：2021.08.30
技术公布日：2021/11/23