技术特征：
1.一种用于滤光片切换装置的水口磨切工艺，其特征在于，包括以下步骤：s1、上料：将待磨水口的工件(60)输送至对应工位；s2、顶升：将到位的工件(60)进行顶起；s3、水口位磨切：对顶起到位后的工件(60)的水口位进行磨切；s4、下料：对磨切完成后的工件(60)进行下料收集。2.一种用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，包括机架(10)以及位于所述机架(10)上的：上料机构(20)，用于将待磨水口的工件(60)进行输送；顶升机构(30)，用于将上料机构(20)上到位的工件(60)顶起或者下降；磨切机构(40)，用于对顶升机构(30)顶起后的工件(60)的水口位(61)进行磨切；下料结构(50)，用于使磨切好的工件(60)下料收集；所述顶升机构(30)和磨切机构(40)分别位于所述上料机构(20)的相对两侧，所述下料机构连接在所述上料机构(20)的出料端。3.根据权利要求2所述的用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，所述上料机构(20)包括振动盘(21)和传送带(22)，所述传送带(22)的一端连接所述振动盘(21)的出料口、另一端连接所述下料结构(50)，所述传送带(22)一侧开设有用于卡入工件(60)的凸起后座(63)的滑槽(26)(26)，所述传送带(22)靠近所述下料结构(50)的一端开设有磨切孔位(23)，所述顶升机构(30)和磨切机构(40)分别位于所述磨切孔位(23)的上下两侧。4.根据权利要求3所述的用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，所述下料结构(50)为斜坡状的下料料斗。5.根据权利要求3所述的用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，所述顶升机构(30)包括顶升气缸(31)以及与工件(60)的窗口(62)匹配的顶升头(32)，所述顶升头(32)呈圆台状，所述圆台状顶升头(32)的大口端与所述顶升气缸(31)的活塞杆连接，所述圆台状顶升头(32)的小口端与所述磨切孔位(23)正对。6.根据权利要求5所述的用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，所述磨切机构(40)包括固定在机架(10)上的动力装置(41)以及与所述动力装置(41)的输出端连接的磨切转轴(42)，所述磨切转轴(42)与所述顶升头(32)的顶升方向相互平行。7.根据权利要求5所述的用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，所述磨切机构(40)还包括限位块(43)，所述限位块(43)位于所述动力装置(41)和所述磨切孔位(23)之间，所述限位块(43)一端固定连接在所述机架(10)上、另一端开设有凹槽(44)，所述限位块(43)靠近所述磨切孔位(23)的一侧面设有与工件(60)形状匹配的凸起部(45)，所述磨切转轴(42)穿设在所述凹槽(44)中，所述磨切转轴(42)远离所述动力装置(41)的端面与所述凸起部(45)的端面平齐。8.根据权利要求6所述的用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，所述动力装置(41)为电机。9.根据权利要求8所述的用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，所述机架(10)上设有作业平台(11)，所述作业平台(11)设有支撑座(12)，所述顶升气缸(31)的缸筒固定在所述支撑座(12)的底部，所述电机的机座安装在所述支撑座(12)的顶部，所述电机的输出轴与所述作业平台(11)所在平面垂直，所述电机的输出轴与所述磨切转轴(42)连接
且位于同一轴线上。10.根据权利要求3所述的用于滤光片切换装置的磨水口设备，其特征在于，所述传送带(22)的两侧边上均连接有侧挡板(24)，所述传送带(22)的中部沿其传送方向还开设有镂空槽(25)。
技术总结
本发明提供一种用于滤光片切换装置的磨水口设备及其磨切工艺。提供一种用于滤光片切换装置的水口磨切工艺，包括以下步骤：S1、上料；S2、顶升；S3、水口位磨切；S4、下料；还提供一种用于滤光片切换装置的磨水口设备，包括机架以及位于机架上的上料机构、顶升机构、磨切机构和下料结构；顶升机构和磨切机构分别位于上料机构的相对两侧，下料机构连接在上料机构的出料端。本发明通过上料机构的自动上料以及顶升机构和磨切机构的相互配合作用，实现对滤光片切换装置中的底座上的水口位进行磨切，磨切效果良好，实现滤光片切换装置的自动磨切水口，提升了作业效率，产品一致性较好。产品一致性较好。产品一致性较好。
技术研发人员：李亚鹏 任文
受保护的技术使用者：惠州市锐达电子有限公司
技术研发日：2021.09.01
技术公布日：2021/11/8