一种方坯磨削加工专用磨床及其使用方法与流程

文档序号:28209218发布日期:2021-12-28 19:53阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:包括有底座(1)、传送带(2)、外壁磨削段(3)、侧壁磨削段(6)、倒角磨削段(7)、台柱(9)、支撑台(10)和收集装置(11),所述底座(1)的顶端设置有传送带(2),并且贯穿传送带(2)的上下两端设置有外壁磨削段(3),所述外壁磨削段(3)的水平侧端设置有侧壁磨削段(6),所述侧壁磨削段(6)远离外壁磨削段(3)的一侧设置有倒角磨削段(7),并且外壁磨削段(3)、侧壁磨削段(6)和倒角磨削段(7)的两侧均设置有一组台柱(9),所述台柱(9)的内壁设置有支撑台(10),所述倒角磨削段(7)的另一侧设置有收集装置(11)。2.根据权利要求1所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述传送带(2)包括有支撑柱(21)、第一电机(22)和皮带(23),所述支撑柱(21)位于底座(1)外壁的两端,并且一端设置有两组,一端所述支撑柱(21)顶端固定设置有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端固转动连接有皮带(23),并且皮带(23)的另一端与两组支撑柱(21)之间转动连接。3.根据权利要求1所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述外壁磨削段(3)包括有第一夹持机构(4)和电动磨削机构(5),所述第一夹持机构(4)位于一组台柱(9)支撑的内部,并且围绕皮带(23),所述电动磨削机构(5)设置于皮带(23)的顶部,并且贯穿支撑台(10)。4.根据权利要求3所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述第一夹持机构(4)包括有第一电缸(41)、推杆(42)、伸缩旋杆(43)、中心旋柱(44)、夹持杆(45)、连接杆(46)、旋转电机(47)、伸缩压板(48)和固定螺丝(49),所述第一电缸(41)固定安装在底座(1)的外壁,所述推杆(42)安装于第一电缸(41)的输出端,所述伸缩旋杆(43)转动连接于推杆(42)的一端,所述中心旋柱(44)设置于伸缩旋杆(43)的中心轴与底座(1)之间,并且伸缩旋杆(43)可绕中心旋柱(44)旋转,所述夹持杆(45)固定连接于伸缩旋杆(43)远离推杆(42)的一端,所述旋转电机(47)设置于夹持杆(45)的内部,并且旋转电机(47)设置为两组,所述连接杆(46)设置于旋转电机(47)与夹持杆(45)之间,并且伸缩压板(48)表面开设有多组螺丝洞口。5.根据权利要求3所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述电动磨削机构(5)包括有第一推动电缸(51)、第一磨削电机(52)、第一输出杆(53)和第一磨削刀头(54),所述第一磨削电机(52)位于支撑台(10)的顶端,并且第一推动电缸(51)位于第一磨削电机(52)的顶端,所述第一输出杆(53)位于第一磨削电机(52)的输出端,并且第一输出杆(53)远离第一磨削电机(52)的一端固定连接有第一磨削刀头(54)。6.根据权利要求1所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述侧壁磨削段(6)包括有第二夹持机构(61)和电动磨削机构(5),所述第二夹持机构(61)位于第一夹持机构(4)的一侧,另两组所述电动磨削机构(5)分别安装于第二夹持机构(61)两侧的台柱(9)上,所述第二夹持机构(61)包括有第二推动电缸(611)、第二电缸(612)、第一升降套(613)、第一螺母(614)、第一推板(615)、第一旋动拉杆(616)和第一抓手(617),所述第二推动电缸(611)位于第一磨削电机(52)相邻的一侧,所述第二电缸(612)安装于第二推动电缸(611)的输出端,所述第一升降套(613)设置于第二电缸(612)的输出端,并且第一螺母(614)设置于第一升降套(613)的底端,所述第一推板(615)固定连接于第二电缸(612)输出端的底部,两组所述第一旋动拉杆(616)旋接于第一推板(615)的两侧外壁,两组所述第一抓手(617)分别连接于第一旋动拉杆(616)远离第一推板(615)的一端。
7.根据权利要求1所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述倒角磨削段(7)包括有旋转夹持机构(71)和推动式磨削机构(8),所述旋转夹持机构(71)位于第二夹持机构(61)远离第一夹持机构(4)的一侧,并且推动式磨削机构(8)滑动连接于收集装置(11)的顶端,所述旋转夹持机构(71)包括有推动旋转电缸(711)、第三电缸(712)、第二升降套(713)、第二螺母(714)、第二推板(715)、第二旋动拉杆(716)和第二抓手(717),所述推动旋转电缸(711)位于第二推动电缸(611)远离第一磨削电机(52)的一端,并且推动旋转电缸(711)每次旋转角度为45
°
,所述第三电缸(712)安装于推动旋转电缸(711)的输出端,所述第二升降套(713)设置于第三电缸(712)输出端的外壁,并且第二螺母(713)设置于第二升降套(713)的底端,所述第二推板(715)固定连接于第三电缸(712)输出端的底部,四组所述第二旋动拉杆(716)旋接于第二推板(715)的两侧外壁,四组所述第二抓手(717)分别连接于第二旋动拉杆(716)远离第二推板(715)的一端。8.根据权利要求7所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述推动式磨削机构(8)包括有箱体(81)、第二磨削电机(82)、第二输出杆(83)、第二磨削刀头(84)、螺旋杆(85)和转盘(86),所述箱体(81)的内部设置有第二磨削电机(82),所述第二磨削电机(82)的输出端面对第二抓手(717)旋接有输出杆,所述第二输出杆(83)远离第二磨削电机(82)的一端固定安装有第二磨削刀头(84),所述螺旋杆(85)固定连接于第二磨削电机(82)输出端的另一端,并且转盘(86)连接于螺旋杆(85)螺纹贯穿箱体(81)的外壁,所述转盘(86)转动能够推送第二磨削刀头(84)朝着第二抓手(717)方向滑行。9.根据权利要求1所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述收集装置(11)包括有网板层(111)、灰尘抽屉(112)和把手(113),所述网板层(111)位于皮带(23)末端的底部,所述网板层(111)的底端滑动设置有灰尘抽屉(112),并且灰尘抽屉(112)远离传送带(2)的一侧固定连接有把手(113)。10.一种方坯磨削磨床的使用方法,包括如权利要求1至9任意一项所述的方坯磨削加工专用磨床,其特征在于:所述使用方法包括如下步骤:1):首先用户将整个方坯磨削加工专用移床放置到方坯磨削加工区域,而后将方坯依次摆放在传送带(2)通过支撑柱(21)固定的第一电机(22)驱动的皮带(23)上,方坯移动到外壁磨削段(3)中央时皮带(23)停止转动;2):再者用户根据方坯的大小来旋松固定螺丝(49),在伸缩压板(48)开设的洞口中选择合适的大小调整第一夹持机构(4),而后第一夹持机构将方坯夹持住,并略微抬起,电动磨削机构(5)靠近方坯移动,对方坯进行磨削,一面磨削完毕后,第一磨削刀头(54)上升,旋转电机(47)带动伸缩压板(48)转动90
°
,再次转动靠近方坯进行磨削工作,重复循环上方描述动作,将方坯的四面磨削完成;3):四面磨削完成后,第一夹持机构(4)的伸缩压板(48)松掉方坯回归皮带(23),皮带(23)继续运行带动方坯移动到侧壁磨削段(6)中央停止,第二夹持机构(61)完成对方坯的夹持,随后电动磨削机构(5)对其完成磨削;4):上一步完成,方坯移动到倒角磨削段(7)进行操作,旋转夹持机构(71)对方坯进行夹持,而后旋转夹持机构(71)进行45
°
的旋转,用户推动推动式磨削机构(8)对方坯的倒角进行磨削,而后旋转夹持机构(71)转动两个45
°
,再推动式磨削机构(8)对方坯剩余倒角进行磨削;
5):磨削结束,方坯会被放下随着皮带(23)运送到收集装置(11)内部的网板层(111)上,磨削过程的碎屑会随着网孔掉入下方灰尘抽屉(112)中,用户拉出把手(113)连接的灰尘抽屉(112)进行清理。

技术总结
本发明的一种方坯磨削加工专用磨床及其使用方法,属于方坯加工技术领域,包括有底座、传送带、外壁磨削段、侧壁磨削段、倒角磨削段、台柱、支撑台和收集装置,底座的的顶端设有传送带,并且贯穿传送带的上下两端设有外壁磨削段,外壁磨削段的水平侧端设有侧壁磨削段,侧壁磨削段远离外壁磨削段的一侧设有倒角磨削段,并且外壁磨削段、侧壁磨削段和倒角磨削段的两侧均设有一组台柱,台柱的内壁设有支撑台,倒角磨削段的另一侧设有收集装置,通过设置传送带能够将多块方坯进行运送,流水线流程提升工作效率,通过外壁磨削段的时候,能够对其四壁进行磨削,经过侧壁磨削段,能够对侧壁进行磨削,通过设置的倒角磨削段能够对方坯的角进行磨削。角进行磨削。角进行磨削。


技术研发人员:张志华 张春炜 陈达彬
受保护的技术使用者:深圳市广恒钢实业有限公司
技术研发日:2021.10.21
技术公布日:2021/12/27
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