技术特征：
1.一种连铸结晶器冷却水的温控方法，所述结晶器与冷却水处理装置之间具有冷却水循环管路，其特征在于，所述温控方法包括：实时获取冷却水处理装置的出水温度；实时获取结晶器的入水温度；预调出水温度，将所述冷却水处理装置的出水温度调节至预调出水温度，所述预调出水温度为所述结晶器的目标入水温度；获取修正前入水温度，当所述冷却水处理装置的出水温度为所述目标入水温度时，所述结晶器的入水温度为所述修正前入水温度；修正入水温度，根据所述预调出水温度和所述修正前入水温度的温度差调节所述冷却水处理装置的出水温度至修正后出水温度，使所述结晶器的入水温度接近或等于所述目标入水温度。2.根据权利要求1所述的连铸结晶器冷却水的温控方法，其特征在于，所述修正入水温度的方法包括：计算补偿温度，所述补偿温度等于所述预调出水温度和所述修正前入水温度的温度差；计算所述修正后出水温度，所述修正后出水温度等于所述预调出水温度与所述补偿温度之和；及控制所述冷却水处理装置调整出水温度至所述修正后出水温度。3.根据权利要求1所述的连铸结晶器冷却水的温控方法，其特征在于，所述温控方法还包括实时获取所述冷却水处理装置的回水温度；其中，控制所述冷却水处理装置调整出水温度至所述修正后出水温度时，根据所述冷却水处理装置的回水温度和出水温度控制所述冷却水处理装置。4.根据权利要求1所述的连铸结晶器冷却水的温控方法，其特征在于，所述温控方法还包括在修正入水温度后校验当前入水温度：根据所述目标入水温度预设目标入水温度范围；获取当前入水温度；判断当前入水温度是否在所述入水温度范围内，若是，则完成温度调节，若否，则进行深度修正，直至当前入水温度在所述入水温度范围内。5.根据权利要求4所述的连铸结晶器冷却水的温控方法，其特征在于：进行所述深度修正的方法包括：预设深度修正调节温差；获取所述冷却水处理装置的当前出水温度；控制所述冷却水处理装置以所述深度修正调节温差调节出水温度。6.根据权利要求5所述的连铸结晶器冷却水的温控方法，其特征在于，控制所述冷却水处理装置以所述深度修正调节温差调节出水温度的方法包括：比较当前入水温度与目标入水温度范围；若当前入水温度高于目标入水温度范围的最高温度，降低所述冷却水处理装置的出水温度，使当前出水温度以所述深度修正调节温差降温；若当前入水温度低于目标入水温度范围的最低温度，提高所述冷却水处理装置的出水
温度，是当前出水温度以所述深度修正调节温差升温。7.一种存储介质，其存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述的连铸结晶器冷却水的温控方法。8.一种电子终端，其特征在于，包括：处理器和存储器；所述存储器用于存储计算机程序；所述处理器用于执行所述存储器存储的计算机程序，以使所述电子终端执行如权利要求1-6中任一项所述的连铸结晶器冷却水的温控方法。
技术总结
本发明公开了一种连铸结晶器冷却水的温控方法、存储介质和电子终端，该温控方法包括实时获取冷却水处理装置的出水温度；实时获取结晶器的入水温度；预调出水温度，将冷却水处理装置的出水温度调节至预调出水温度，该预调出水温度为结晶器的目标入水温度；获取修正前入水温度，当冷却水处理装置的出水温度为目标入水温度时，结晶器的入水温度为修正前入水温度；修正入水温度，根据预调出水温度和修正前入水温度的温度差调节冷却水处理装置的出水温度至修正后出水温度，使结晶器的入水温度接近或等于目标入水温度。本发明能够更精准的控制结晶器的入水温度，降低了环境温度等因素对进水温度的影响，有利于避免因冷却水温度不稳定而影响铸坯质量。定而影响铸坯质量。定而影响铸坯质量。
技术研发人员：邓比涛 韩志伟 刘强 孔意文 涂林
受保护的技术使用者：中冶赛迪技术研究中心有限公司
技术研发日：2021.11.22
技术公布日：2022/3/25