技术特征：
1.一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：所述consteel电炉全废钢冶炼过程分为起弧期、穿井期、熔氧期和出钢期，其中，熔氧期分为ms1-ms6六个阶段，所述利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，包括如下步骤：ms1~ms2阶段，添加块状无烟煤，侧吹氧枪和炉门碳氧枪喷吹氧气，底吹喷枪喷吹ar；ms3~ms4阶段，在ms1~ms2阶段基础上，侧吹碳枪喷吹无烟煤粉，侧吹氧枪喷吹氧气，底吹喷枪喷吹ar和co2混合气体；ms5~ms6阶段，在ms3~ms4阶段基础上，底吹喷枪喷吹co2。2.根据权利要求1所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：ms1阶段，加入300-450kg粒径为10-15cm的无烟煤块，侧吹氧枪喷吹氧气流量为1500-3000nm3/h，炉门氧枪的氧气流量为3000-3500 nm3/h，炉门碳枪的流量为0-20kg/min，底吹ar的流量为50-70 nm3/h。3.根据权利要求2所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：ms2阶段，加入300-450kg粒径为3-5cm的无烟煤块，侧吹氧枪喷吹氧气流量为2500nm3/h，炉门氧枪的氧气流量为2500-3000 nm3/h，炉门碳枪的流量为0-30kg/min，底吹ar的流量为50-70 nm3/h。4.根据权利要求3所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：ms3阶段，侧喷碳枪开启，喷吹粒径小于5mm的无烟煤粉，流量为0-90kg/min，侧吹氧枪流量为2500-3000 nm3/h，炉门氧枪的氧气流量为3000 nm3/h，炉门碳枪喷吹无烟煤粉流量为60-90kg/min，底吹气体为co2和ar，底吹流量为120 nm3/h，其中co2比例为50%，ar比例为50%。5.根据权利要求4所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：ms4阶段，喷吹无烟煤粉流量为20~30kg/min，侧吹氧气流量为1500-2000 nm3/h，炉门氧枪的氧气流量为2000-2500nm3/h，底吹气体为co2和ar，底吹流量为120 nm3/h，其中co2比例为75%，ar比例为25%。6.根据权利要求5所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：ms5阶段，喷吹无烟煤粉流量为0-20kg/min，侧吹氧枪的流量为500-1000nm3/h，炉门氧枪停止喷吹氧气，底吹气体全部为co2，流量为120-160nm3/h。7.根据权利要求6所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：ms6阶段，停止喷吹无烟煤粉，侧吹氧枪的氧气流量为300 nm3/h，底吹co2的流量为60
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80nm3/h。8.根据权利要求1所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：所述consteel电炉为全废钢冶炼，不配加生铁和铁水，电炉的出钢量为60t。9.根据权利要求1所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：所述出钢期，炉底喷枪停止喷吹co2，开始喷吹ar，喷吹流量为30-40 nm3/h。10.根据权利要求1所述的一种利用无烟煤降低consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，其特征在于：出钢后，停炉期间，炉底喷枪停止喷吹ar，开始喷吹o2，气体流量为30 nm3/h。
技术总结
一种利用无烟煤降低Consteel电炉全废钢冶炼成本的方法，属于钢铁冶金技术领域，可解决现有Consteel电炉生产成本高的问题，本发明通过在Consteel电炉冶炼过程不同阶段配加不同粒度、不同量的无烟煤，结合供氧曲线，实现无烟煤利用率的最优化，利用无烟煤成本低，热值高，灰分低等特点，提高钢液质量，降低生产成本。本。本。
技术研发人员：都海龙 时进吉 朱荣 王健 张蕊红 赵玮烨 宋斌 李亚超 田鹏 时珏
受保护的技术使用者：山西晋煤集团技术研究院有限责任公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/2/24