技术特征：
1.一种电磁阀后盖的自动连续磨床，包括进料口(1)和出料口(2)，所述进料口(1)和出料口(2)之间设有打磨通道(3)，其特征在于：该磨床还包括依次设置的上料机构(4)、送料机构(5)与打磨机构(6)；所述上料机构(4)用于对工件(7)进行分拣与上料，以使工件(7)顶出的端面对应打磨机构(6)的磨砂盘(62)，并使工件(7)自动连续地进入进料口(1)；所述送料机构(5)用于提供工件(7)朝打磨机构(6)方向运动的驱动力a；所述打磨机构(6)用于提供工件(7)一个与驱动力a相反的驱动力b，以实现对工件(7)进行打磨，且所述驱动力a大于驱动力b，使得所述工件(7)沿着打磨通道(3)进入出料口(2)。2.根据权利要求1所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述送料机构(5)包括对称设于打磨通道(3)两端的送料胶轮(51)，两送料胶轮(51)朝相反的方向转动，用于驱动位于两送料胶轮(51)之间的工件(7)朝打磨机构(6)方向运动。3.根据权利要求1或2所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述打磨机构(6)包括设于打磨通道(3)一侧的顶板(61)和设于打磨通道(3)另一侧的磨砂盘(62)，所述磨砂盘(62)用于对夹置于磨砂盘(62)和顶板(61)之间的工件(7)进行打磨。4.根据权利要求3所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述顶板(61)的一侧设有固定板(63)和限位板(64)，所述顶板(61)可相对于固定板(63)伸缩，所述限位板(64)用于限定顶板(61)朝固定板(63)一侧伸缩的距离。5.根据权利要求1所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述上料机构(4)为振动盘，所述振动盘用于分拣工件(7)并将工件(7)自动连续地送入进料口(1)。6.根据权利要求1所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述磨床还包括出料机构(8)，所述出料机构(8)包括气缸一(81)、气缸二(82)和顶块(83)，靠近出料机构(8)一侧的打磨通道(3)弯折设置，气缸一(81)用于将位于弯折位置的工件(7)驱动至顶块(83)，所述顶块(83)与出料口(2)对应设置，所述气缸二(82)用于将工件(7)顶出出料口(2)。7.根据权利要求2所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述磨床还包括电机(9)与主轴(91)，所述电机(9)通过传动机构(92)带动主轴(91)转动，所述主轴(91)上设有若干传动齿一(911)，所述磨砂盘(62)通过小伞齿(93)连接对应传动齿一(911)，所述送料胶轮(51)通过大伞齿(94)连接对应传动齿一(911)，两送料胶轮(51)通过传动齿二(95)啮合传动。8.根据权利要求7所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述传动机构(92)包括传动轴(921)，电机(9)与传动轴(921)通过皮带(922)转动，所述传动轴(921)通过齿轮组(923)带动主轴(91)转动。9.根据权利要求1所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述磨床设有用于对磨砂盘(62)和工件(7)进行冷却的冷却机构。10.根据权利要求1所述的一种电磁阀后盖的自动连续磨床，其特征在于：所述出料口(2)设有一向下倾斜的出料管道(21)。
技术总结
本实用新型公开了一种电磁阀后盖的自动连续磨床，包括进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设有打磨通道，其特征在于：该磨床还包括依次设置的上料机构、送料机构与打磨机构；所述上料机构用于对工件进行分拣与上料，以使工件顶出的端面对应打磨机构的磨砂盘，并使工件自动连续地进入进料口；所述送料机构用于提供工件朝打磨机构方向运动的驱动力a；所述打磨机构用于提供工件一个与驱动力a相反的驱动力b，以实现对工件进行打磨，且所述驱动力a大于驱动力b，使得所述工件沿着打磨通道进入出料口，通过上述设置，省去了人工装卸工件这一工序，提高了该磨床的自动化程度，进而提高了工件的打磨效率。了工件的打磨效率。了工件的打磨效率。
技术研发人员：蒋永达
受保护的技术使用者：宁波市奉化月兴腾驰气动有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2021/12/21