技术特征：
1.一种生产节能型原石大板加工装置，包括支撑腿(1)、第二从动齿轮(21)和打磨盘(22)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上方安装有工作平台(2)，所述工作平台(2)的上表面安装有固定支架(3)，所述固定支架(3)的侧面开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)的内部安装有升降板(5)，所述升降板(5)的上表面连接有螺纹杆(6)，且螺纹杆(6)与固定支架(3)相连接，所述工作平台(2)上表面的后端设置有立板(7)，所述立板(7)的侧面设置有防尘罩(8)，所述防尘罩(8)的上表面连接有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)安装在立板(7)的侧面，所述防尘罩(8)的上表面安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的末端连接有第一旋转轴(11)，所述第一旋转轴(11)的外表面设置有驱动齿轮(12)，所述驱动齿轮(12)的两侧连接有第一从动齿轮(13)，所述第一从动齿轮(13)之间设置有连接杆(14)，所述连接杆(14)的外侧设置有支撑架(15)，所述防尘罩(8)的顶端开设有安装槽(16)，所述安装槽(16)的上下两侧均连接有输送管道(17)，所述输送管道(17)的顶端连接有收集箱(18)，所述安装槽(16)的内部设置有风机(19)，所述风机(19)的中间位置设置有第二旋转轴(20)，所述第二旋转轴(20)的末端安装有第二从动齿轮(21)，所述第一旋转轴(11)的末端设置有打磨盘(22)。2.根据权利要求1所述的一种生产节能型原石大板加工装置，其特征在于：所述固定支架(3)对称设置在工作平台(2)的上表面，且固定支架(3)与工作平台(2)之间为固定连接，所述升降板(5)通过螺纹杆(6)在滑动槽(4)的内部构成上下升降结构，所述螺纹杆(6)与升降板(5)之间为轴承连接，所述螺纹杆(6)与固定支架(3)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种生产节能型原石大板加工装置，其特征在于：所述防尘罩(8)通过电动伸缩杆(9)在立板(7)的表面构成上下升降结构，且电动伸缩杆(9)与立板(7)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种生产节能型原石大板加工装置，其特征在于：所述驱动齿轮(12)、第一从动齿轮(13)与第二从动齿轮(21)之间均选用斜齿轮，且驱动齿轮(12)与第一旋转轴(11)之间为固定连接，并且第二从动齿轮(21)与第二旋转轴(20)之间为固定连接。5.根据权利要求1所述的一种生产节能型原石大板加工装置，其特征在于：所述第一从动齿轮(13)、连接杆(14)、支撑架(15)、安装槽(16)均对称设置在防尘罩(8)上端的内部，所述支撑架(15)与安装槽(16)之间为固定连接，且支撑架(15)与连接杆(14)之间为轴承连接。6.根据权利要求1所述的一种生产节能型原石大板加工装置，其特征在于：所述安装槽(16)上下两端所设置的输送管道(17)的中心线在同一竖直面上，所述收集箱(18)对称设置在防尘罩(8)的上表面。
技术总结
本实用新型公开了一种生产节能型原石大板加工装置，包括支撑腿、第二从动齿轮和打磨盘，所述防尘罩的顶端开设有安装槽，所述安装槽的上下两侧均连接有输送管道，所述输送管道的顶端连接有收集箱，所述安装槽的内部设置有风机，所述风机的中间位置设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴的末端安装有第二从动齿轮，所述第一旋转轴的末端设置有打磨盘。该生产节能型原石大板加工装置设置有设置有固定支架，升降板可以通过螺纹杆沿着滑动槽进行上下升降，使该装置可以固定不同厚度的原石大板，同时，防尘罩可以通过电动伸缩杆进行上下升降，使该装置可以对不同厚度的原石大板进行打磨，且打磨产生的碎屑不会影响周围的工作人员。磨产生的碎屑不会影响周围的工作人员。磨产生的碎屑不会影响周围的工作人员。
技术研发人员：胡尧
受保护的技术使用者：江西太阳陶瓷有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/17