技术特征：
1.一种x频段波导裂缝天线弧壁打磨装置，其特征在于，包括：底板（1）；支撑体（2），设于底板（1）；转动机构（3），设于支撑体（2）上端的一侧；夹持机构（4），设于支撑体（2）上端的另一侧；打磨组件（5），设于支撑体（2）的下端；转动机构（3）与夹持机构（4）配合用于天线两端的夹持，转动机构（3）用于驱动天线进行转动，打磨组件（5）用于天线弧壁的打磨。2.根据权利要求1所述的x频段波导裂缝天线弧壁打磨装置，其特征在于，支撑体（2）包括安装于底板（1）的基板（20），基板（20）向上延伸地设有侧板（21）一对，侧板（21）上端均向外延伸地设有翼板（22）。3.根据权利要求2所述的x频段波导裂缝天线弧壁打磨装置，其特征在于，转动机构（3）包括安装于其中一个翼板（22）的第一转动轴承座（30），第一转动轴承座（30）上端安装有转动电机（31），转动电机（31）的输出轴连接有转动轴（32），转动轴（32）的另一端设有夹持盘（33）。4.根据权利要求3所述的x频段波导裂缝天线弧壁打磨装置，其特征在于，夹持机构（4）第二转动轴承座（401），第二转动轴承座（401）设有转动筒（40），转动筒（40）内穿有夹持内伸杆（41），夹持内伸杆（41）的外侧端设有端帽（42），端帽（42）呈圆周阵列的设有连接板（43）四个，其中一对连接板（43）的另一端均设有螺纹筒（44），另外一对连接板（43）的另一端设有导向框（47），螺纹筒（44）均旋有螺纹杆（45），螺纹杆（45）的内侧端设于转动筒（40）的外侧端，螺纹杆（45）的外侧端均设有转动帽（46），导向框（47）均穿有导向柱（48），导向柱（48）均固定于转动筒（40），夹持内伸杆（41）的内侧端设有动夹盘（410），动夹盘（410）与夹持盘（33）同心，第二转动轴承座（401）上端设有锁转构件（49）。5.根据权利要求4所述的x频段波导裂缝天线弧壁打磨装置，其特征在于，转动筒（40）的外侧端开设有豁口（400）；锁转构件（49）包括安装于第二转动轴承座（401）上端的上延竖板（490），上延竖板（490）上端向外延伸地设有外伸上板（491），外伸上板（491）穿有锁转杆（492），锁转杆（492）的上端设有顶盖（493），锁转杆（492）的下端穿有弹簧（495），锁转杆（492）的下端设有端板（496），端板（496）向下延伸地成形有插板（497），锁转杆（492）上端套设有卡板（494），卡板（494）的外侧端成形有u形槽（4940），锁转杆（492）成形有环槽，卡板（494）穿于环槽内。6.根据权利要求2所述的x频段波导裂缝天线弧壁打磨装置，其特征在于，打磨组件（5）包括向上延伸地安装于基板（20）的上伸杆（50）四根，上伸杆（50）上端设有上板（51），上板（51）配合有内螺纹转动件（52），内螺纹转动件（52）内旋有顶升丝杆（53），顶升丝杆（53）的上端设有顶升板（54），顶升板（54）的四个侧壁均安装有外凸座（55）四个，外凸座（55）均向下延伸地设有穿柱（56），穿柱（56）均穿于上板（51），顶升板（54）上端设有打磨件（57），打磨件（57）的上端成形有打磨弧槽（570）。
技术总结
一种X频段波导裂缝天线弧壁打磨装置，包括：底板；支撑体，设于底板；转动机构，设于支撑体上端的一侧；夹持机构，设于支撑体上端的另一侧；打磨组件，设于支撑体的下端；转动机构与夹持机构配合用于天线两端的夹持，转动机构用于驱动天线进行转动，打磨组件用于天线弧壁的打磨。本实用新型方便对天线的弧面进行打磨处理，方便打磨时的夹持操作，提高天线弧面打磨的效果和效率，降低操作人员的工作强度，具有较强的实用性。较强的实用性。较强的实用性。
技术研发人员：李平 王梅
受保护的技术使用者：成都南骄科技有限公司
技术研发日：2021.08.19
技术公布日：2022/1/11