一种具有自动上料功能的退火炉的制作方法

文档序号:28795254发布日期:2022-02-08 13:08阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种具有自动上料功能的退火炉,包括退火炉本体(1),其特征在于:所述退火炉本体(1)前侧固定安装有托板(3),所述托板(3)上表面贴合活动安装有侧挡板(4),所述侧挡板(4)内部活动安装有传送带(5),所述侧挡板(4)上表面贴合固定安装有顶板(12),所述顶板(12)下表面活动安装有活动板(14),所述侧挡板(4)右侧开设有开槽(15),且侧挡板(4)右侧对应位置活动安装有放料斜板(16),所述放料斜板(16)下表面左侧对称安装有电动推杆(20),所述放料斜板(16)来两侧对称活动安装有限料挡板(25),所述放料斜板(16)右侧活动安装有放料箱(30),所述放料箱(30)内部活动安装有推料板(35)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述传送带(5)内部等距活动安装有滚轴(6),所述滚轴(6)左侧固定安装有联动板(10),且联动板(10)贯穿侧挡板(4)活动安装,所述侧挡板(4)前侧固定安装有固定板(7),所述固定板(7)上部固定安装有电机(8),所述电机(8)输出端对应固定板(7)固定安装有控制板(9),所述控制板(9)和联动板(10)之间通过皮带(11)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述顶板(12)下表面对应开槽(15)等距固定安装有限位块(13),所述活动板(14)活动安装在限位块(13)内部,所述限位块(13)对应活动板(14)左侧贯穿开设有槽。4.根据权利要求3所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述放料斜板(16)左侧固定安装有固定挡料板(18),所述放料斜板(16)对应固定挡料板(18)上表面固定安装有限位压板(17),所述固定挡料板(18)固定安装在底板(19)上表面,所述电动推杆(20)固定安装在底板(19)上表面。5.根据权利要求4所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述放料斜板(16)下面右侧对称固定安装有固定杆(22),所述电动推杆(20)和固定杆(22)顶端活动安装有导向活动托板(23),所述导向活动托板(23)顶端固定安装在放料斜板(16)下表面,所述底板(19)上表面电动推杆(20)右侧固定安装有控制箱(21)。6.根据权利要求5所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述限料挡板(25)活动安装在控制块(24)内部,所述放料斜板(16)两侧对应控制块(24)开设有槽,所述控制块(24)固定安装在槽内部。7.根据权利要求6所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述放料斜板(16)右侧对应输入口固定安装有连接板(26),所述连接板(26)下表面对称固定安装有支杆(27),所述支杆(27)右侧开设有滑槽,且滑槽内部活动安装有活动块(28)。8.根据权利要求7所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述活动块(28)位于滑槽内部一端固定安装有移动驱块,所述活动块(28)外端固定安装固定拖杆(29),所述放料箱(30)固定安装在固定拖杆(29)上表面。9.根据权利要求8所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述放料箱(30)对应侧对称开设有滑槽(31),所述滑槽(31)内部活动安装有丝杆(32),所述丝杆(32)输入端固定安装有驱动箱(33),所述驱动箱(33)固定安装在放料箱(30)上表面。10.根据权利要求9所述的一种具有自动上料功能的退火炉,其特征在于:所述放料箱(30)上表面对应驱动箱(33)位置固定安装有保护壳(36),所述丝杆(32)外表面贴合活动安装有滑动推板(34),所述滑动推板(34)贴合推料板(35)右侧表面固定安装。

技术总结
本实用新型公开了一种具有自动上料功能的退火炉,包括退火炉本体,所述退火炉本体前侧固定安装有托板,所述托板上表面贴合活动安装有侧挡板,所述侧挡板上表面贴合固定安装有顶板,所述顶板下表面活动安装有活动板,所述侧挡板右侧开设有开槽,且侧挡板右侧对应位置活动安装有放料斜板,所述放料斜板来两侧对称活动安装有限料挡板。通过活动板对退火件进行限位,防止退火件在输送过程或下落过程中造成倾斜,使输送和退火过程不稳定,并通过活动板的单向移动来对退火件进行方向限定,通过限料挡板的升降来防止退火件在放料斜板被抬起时一次过多的滚落至传送带上表面,来达到控制退火件送料的目的。火件送料的目的。火件送料的目的。


技术研发人员:苏磊 刘丹丹 石义国 孙奥 石教义
受保护的技术使用者:大冶市益强机械制造科技有限公司
技术研发日:2021.09.16
技术公布日:2022/2/7
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