技术特征：
1.一种喷吹罐称量限位防偏装置，其特征在于：包括喷吹罐(3)，喷吹罐(3)悬空设于一支撑平面(1)上的安装槽(2)内，并在喷吹罐(3)的两侧分别设有一支撑翼板(7)，每个支撑翼板(7)与所述支撑平面(1)之间通过安装座(4)设有一称量传感器(6)，称量传感器(6)的感应端与对应侧的支撑翼板(7)连接；每个所述安装座(4)均固定有门形限位架(5)，门形限位架(5)位于所述支撑翼板(7)的外侧且相间隔，并在门形限位架(5)的两侧对称的分别设有一组可调限位部件，可调限位部件的限位端朝向支撑翼板(7)且设有防撞件，防撞件可通过可调限位部件的调节作横向移动。2.根据权利要求1所述的一种喷吹罐称量限位防偏装置，其特征在于：所述安装座(4)为工形钢支撑块，所述称量传感器(6)固定设置于工形钢支撑块的顶部。3.根据权利要求1所述的一种喷吹罐称量限位防偏装置，其特征在于：所述防撞件为球形金属块(10)。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种喷吹罐称量限位防偏装置，其特征在于：所述可调限位部件包括调节螺栓(8)和螺纹连接座(9)，螺纹连接座(9)固定在门形限位座上，并在螺纹连接座(9)具有螺纹连接孔，调节螺栓(8)的连接端螺纹配合的穿过螺纹连接孔且与所述防撞件固定连接。5.根据权利要求4所述的一种喷吹罐称量限位防偏装置，其特征在于：所述螺纹连接座(9)焊接在所述门形限位架(5)上。6.根据权利要求1所述的一种喷吹罐称量限位防偏装置，其特征在于：所述门形限位架的顶端中心设有校正部件。7.根据权利要求6所述的一种喷吹罐称量限位防偏装置，其特征在于：所述校正部件包括安装套(12)和定位针(13)，安装套(12)固定在门形限位架(5)的顶部中心，定位针(13)的定位端活动套设在所述安装套(12)内。8.根据权利要求1所述的一种喷吹罐称量限位防偏装置，其特征在于：所述门形限位架(5)的两侧内壁均设有海绵垫(14)。
技术总结
本实用新型属于炼铁高炉喷煤喷吹系统技术领域，公开了一种喷吹罐称量限位防偏装置，包括喷吹罐，喷吹罐悬空设于一支撑平面上的安装槽内，并在喷吹罐的两侧分别设有一支撑翼板，每个支撑翼板与所述支撑平面之间通过安装座设有一称量传感器，称量传感器的感应端与对应侧的支撑翼板连接；每个所述安装座均固定有门形限位架，门形限位架位于所述支撑翼板的外侧且相间隔，并在门形限位架的两侧对称的分别设有一组可调限位部件，可调限位部件的限位端朝向支撑翼板且设有防撞件，防撞件可通过可调限位部件的调节作横向移动。本实用新型大大减少了喷吹罐在喷吹过程称量波动影响高炉喷煤的问题，并且可有效防止称量传感器的倾斜。并且可有效防止称量传感器的倾斜。并且可有效防止称量传感器的倾斜。
技术研发人员：杨廷潇 徐波 郑安明 熊用义
受保护的技术使用者：钢城集团凉山瑞海实业有限公司
技术研发日：2021.11.26
技术公布日：2022/8/19