技术特征：
1.一种抗冲击阀门铸造用的浇铸生产装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧固定连接有浇铸架(2)，底板(1)顶部另一侧固定连接有限位罩(5)，限位罩(5)正面安装有定位电机(6)，定位电机(6)输出端贯穿限位罩(5)正面固定连接有定位丝杠(7)，定位丝杠(7)另一端与限位罩(5)背面内壁转动连接，定位丝杠(7)外壁螺纹连接有浇铸机构(8)，底板(1)顶部位于浇铸架(2)后方的位置固定连接有龙门架(3)，龙门架(3)顶部固定连接有热熔机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种抗冲击阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述热熔机构(4)包括保温罩(401)，保温罩(401)底部内壁固定连接有物料筒(403)，物料筒(403)外壁缠绕有感应线圈(402)，所述保温罩(401)底部固定连接有与物料筒(403)相连接的导流管(404)。3.根据权利要求1所述的一种抗冲击阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述浇铸机构(8)包括滑架(801)，滑架(801)底部一侧与定位丝杠(7)螺纹连接，滑架(801)底部另一侧等距安装有导轮(802)，滑架(801)顶部固定连接有相互平行的侧架(803)，侧架(803)之间转动连接有浇铸筒(804)，浇铸筒(804)正面贯穿侧架(803)固定连接的摇臂(805)，摇臂(805)的另一端转动连接有驱动气缸(806)，驱动气缸(806)底端与滑架(801)转动连接。4.根据权利要求3所述的一种抗冲击阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述底板(1)顶部位于限位罩(5)侧面的位置固定连接有滑轨(9)，所述导轮(802)与滑轨(9)相适配。5.根据权利要求1所述的一种抗冲击阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述浇铸架(2)包括支撑架(201)，支撑架(201)顶部固定连接有陶瓷板(202)，陶瓷板(202)顶部等距开设有模具口(203)。6.根据权利要求1所述的一种抗冲击阀门铸造用的浇铸生产装置，其特征在于：所述龙门架(3)正面安装有控制器，所述定位电机(6)、热熔机构(4)和浇铸机构(8)分别与控制器电性连接。
技术总结
本实用新型公开了一种抗冲击阀门铸造用的浇铸生产装置，涉及阀门生产技术领域。包括底板，底板顶部一侧固定连接有浇铸架，底板顶部另一侧固定连接有限位罩，限位罩正面安装有定位电机，定位电机输出端贯穿限位罩正面固定连接有定位丝杠，定位丝杠另一端与限位罩背面内壁转动连接，定位丝杠外壁螺纹连接有浇铸机构，底板顶部位于浇铸架后方的位置固定连接有龙门架，龙门架顶部固定连接有热熔机构。本实用新型通过设置的龙门架能够放置热熔机构，能够利用热熔机构与浇铸机构的配合实现物料的熔融和转运浇铸，并配合平行放置的浇铸架，能够实现对多个模具的依次浇铸，从而简便了浇铸过程，提高生产率的同时降低危险性。提高生产率的同时降低危险性。提高生产率的同时降低危险性。
技术研发人员：程琳 程炳弟 程超
受保护的技术使用者：浙江展煌机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/6/28