技术特征：
1.一种基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，采用计算机将产品沿高度方向划分为若干层，从下到上将金属粉末逐层铺平后采用激光熔融的方式，按照每层的产品轮廓逐层打印直至产品成形，其特征在于，在金属粉末铺设打印之前先对其进行消磁处理。2.如权利要求1所述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，采用对金属粉末施加交流脉冲电磁场实现消磁处理。3.如权利要求2所述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，本方法采用一种激光熔融3d打印设备实现，激光熔融3d打印设备包括能够衔接配合的成形缸装置、激光打印装置和铺粉装置，铺粉装置的输入端和一个送粉箱相连，送粉箱内设置有消磁装置。4.如权利要求3所述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，送粉箱内具有一个盛粉腔，消磁装置包括位于盛粉腔内的一根消磁杆，消磁杆内设置有消磁线圈，消磁线圈和送粉箱上的一个交流脉冲控制器相连。5.如权利要求4所述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，送粉箱内还设置有磁性检测器；消磁杆外壳为铁质材料，且消磁杆外部分布设置有若干凸起的尖刺。6.如权利要求4述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，送风箱内还设置有搅拌装置。7.如权利要求6所述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，消磁杆水平设置在盛粉腔下部，搅拌装置位于消磁杆上方，搅拌装置具有水平设置的驱动轴和垂直于驱动轴的搅拌杆，驱动轴和驱动电机相连。8.如权利要求7所述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，搅拌装置中，驱动轴上垂向固定设置有若干沿轴向布置的正转搅拌杆，相邻正转搅拌杆之间还沿垂向安装有反转搅拌杆，反转搅拌杆正对的驱动轴上固定有主动齿轮，主动齿轮和中间齿轮啮合，中间齿轮和一个外齿圈啮合，反转搅拌杆固定在外齿圈外周壁上，外齿圈两侧侧壁设置有环形的连接板，驱动轴可转动地穿过连接板并安装主动齿轮，中间齿轮的转轴可滑动地设置在连接板内侧壁的环形滑槽内；驱动轴外同轴套设有一个连接筒，连接筒包括位于两端并固定在盛粉腔内壁上的固定段，还包括多个和正转搅拌杆相连的正转段以及多个和反转搅拌杆相连的反转段，固定段、正转段和反转段之间的相邻的端部位置通过可滑动地卡接结构实现封闭配合；驱动轴的驱动电机安装在固定段内。9.如权利要求4所述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，送粉箱内活动设置有一个盛粉箱，盛粉箱内腔为所述盛粉腔，盛粉箱下端搁置安装在一个可上下滑动的托板上，托板下方中部位置抵接设置有一个凸轮，凸轮和凸轮电机传动连接。10.如权利要求9所述的基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，其特征在于，盛粉箱上端连接有进料软管并连接到送粉箱外，盛粉箱下端连接有出料软管并连接到送粉箱外。
技术总结
本发明公开了一种基于金属粉末的激光熔融3d打印方法，采用计算机将产品沿高度方向划分为若干层，从下到上将金属粉末逐层铺平后采用激光熔融的方式，按照每层的产品轮廓逐层打印直至产品成形，其特征在于，在金属粉末铺设打印之前先对其进行消磁处理。本发明具有能够通过对金属粉料消磁，以提高打印制造精度的特点，同时能够更好地分散粉料，提高粉料输送的顺畅性。顺畅性。顺畅性。
技术研发人员：李景洋 鄢然 夏磊 谢长江 曹腾飞 孟子渝 赵青 秦杨
受保护的技术使用者：重庆理工大学
技术研发日：2022.04.24
技术公布日：2022/7/12