技术特征：
1.一种重力复位式防滑装置，包括轴承（1）、轴承销轴（2）、摆臂（3）、摆臂轴（4）、配重轴（5）、垫片（6）、螺栓（7）、配重块（8）、挡板（9）、立板（10）、底板（11），其特征在于：所述底板（11）上焊接两个立板（10），所述立板（10）顶部加工有销孔，用于安装摆臂轴（4），所述摆臂（3）通过摆臂轴（4）安装在立板（10）上，所述轴承（1）通过轴承销轴（2）安装在摆臂（3）的一端，所述配重轴（5）安装在摆臂（3）的另一端，摆臂（3）上加工有螺纹孔，用于安装顶丝固定配重轴（5），配重轴（5）的两端分别安装一个配重块（8），配重轴（5）两端都有螺纹孔，安装垫片（6）和螺栓（7）防止配重块（8）掉落，所述挡板（9）焊接在两个立板（10）中间靠近摆臂（3）的一侧。2.根据权利要求1中所述的一种重力复位式防滑装置，其特征在于：所述立板（10）顶部侧边加工有内凹半圆，用于容纳配重轴（5）。3.根据权利要求1中所述的一种重力复位式防滑装置，其特征在于：所述摆臂轴（4）和轴承销轴（2）一端是轴肩另一端有开口销安装孔，利用轴肩和安装开口销定位摆臂轴（4）和轴承销轴（2）。4.根据权利要求1中所述的一种重力复位式防滑装置，其特征在于：所述摆臂（3）和摆臂轴（4）间隙配合，摆臂（3）能够在摆臂轴（4）上灵活旋转。5.根据权利要求1中所述的一种重力复位式防滑装置，其特征在于：所述轴承销轴（2）与轴承（1）和摆臂（3）间隙配合，轴承（1）外环旋转时，轴承销轴（2）静止。6.根据权利要求1中所述的一种重力复位式防滑装置，其特征在于：所述配重块（8）可在配重轴（5）上自由旋转。7.根据权利要求1中所述的一种重力复位式防滑装置，其特征在于：所述挡板（9）顶部和竖直状态摆臂（3）接触，配重轴（5）沉入立板（10）顶部侧边的内凹半圆内，与半圆内壁接触，竖直状态摆臂（3）顶部只能向防滑装置（13）里侧旋转。8.一种铝液转运系统，其特征在于：采用权利要求1-7中任一项所述的重力复位式防滑装置，还包括工位（12）、坩埚炉（14）、转运车（15），所述工位（12）用于停放坩埚炉（14）进行除气、扒渣、称重等作业，所述坩埚炉（14）用于储存转运铝液，底部安装轮子，后部安装挂钩，所述转运车（15）在各工位（12）间运行，转运车（15）上有推拉装置，用于将坩埚炉（14）拉到转运车（15）上或将坩埚炉（14）推出到工位（12）上，所述重力复位式防滑装置（13）下摆臂（3）处于竖直状态，摆臂（3）顶部高于坩埚炉（14）底面。9.一种铝液转运系统的转运方法，使用根据权利要求8所述的铝液转运系统，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：转运车（15）将坩埚炉（14）推出到工位（12），坩埚炉（14）底部接触到防滑装置（13）的摆臂（3）顶部的轴承（1），摆臂（3）受力旋转，坩埚炉（14）继续前进，摆臂（3）旋转至水平状态，并保持水平状态直至坩埚炉（14）推入到位，此时转运车（15）的推拉装置前端贴紧坩埚炉（14），底面与摆臂（3）相压紧；步骤二：坩埚炉（14）到位后，转运车（15）的推拉装置后退，离开摆臂（3）后，摆臂（3）在配重块（8）的重力作用下由水平旋转至竖直状态后，摆臂（3）底部与挡板（9）接触，摆臂（3）不再继续旋转，阻挡坩埚炉（14）下滑；步骤三：从工位（12）拉出坩埚炉（14），转运车（15）推拉装置伸出至摆臂（3）时，摆臂（3）被压至水平状态，推拉装置继续前进抵住坩埚炉（14），放下拉杆扣在坩埚炉（14）后面的挂钩上，推拉装置拉动坩埚炉（14）后退，当坩埚炉（14）离开摆臂（3）后，摆臂（3）恢复至竖直状态。
技术总结
一种重力复位式防滑装置和铝液转运系统及转运方法。一种重力复位式防滑装置，包括轴承、轴承销轴、摆臂、摆臂轴、配重轴、垫片、螺栓、配重块、挡板、立板、底板，所述底板上焊接两个立板，所述立板顶部加工有销孔，用于安装摆臂轴，所述摆臂通过摆臂轴安装在立板上，所述轴承通过轴承销轴安装在摆臂的一端，所述配重轴安装在摆臂的另一端，摆臂上加工有螺纹孔，用于安装顶丝固定配重轴，配重轴的两端分别安装一个配重块，配重轴两端都有螺纹孔，安装垫片和螺栓防止配重块掉落，所述挡板焊接在两个立板中间靠近摆臂的一侧，重力复位式防滑装置不影响坩埚炉的正常转运，还能起到防止坩埚炉下滑掉落的作用，规避了坩埚炉下滑的风险，并且无需人为干涉，便于安装，结构简单，价格低廉，安全可靠。安全可靠。安全可靠。
技术研发人员：李耐力 马桂玲 闫炎 林禹庭 赵磊 吕洪旭 刘达 王书宇 谷馨宇
受保护的技术使用者：中信戴卡股份有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/8/5