技术特征：
1.一种钢厂含锌烟灰与赤泥的协同处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：s1、将待处理的钢厂含锌烟灰与赤泥按1-4:1的质量比混合均匀，造球，获得球团；其中，所述钢厂含锌烟灰中，fe含量为20-70wt％，zn含量为5-30wt％，pb含量为0-4wt％，c含量为0-2wt％，s含量为0-1wt％，cao含量为2-10wt％，mno含量为0-5wt％，mgo含量为1-10wt％，al2o3含量为0-1wt％，sio2含量为2-5wt％；所述赤泥中，fe含量为30-60wt％，al2o3含量为10-20wt％，na2o含量为2-10wt％，k2o含量为0-1wt％，cao含量为2-8wt％，tio2含量为0-8wt％，mgo含量为0-1wt％；s2、将所述球团、还原剂和助熔剂加入到熔池熔炼炉，鼓入富氧空气，进行熔炼，获得含锌烟气和铁水；其中，熔炼温度为1400-1550℃，控制熔池熔炼炉内还原气氛满足：co与co2的摩尔比为1.5-2.5；所加入的球团、助熔剂总体上满足：(cao+mgo)/sio2＝0.8-1.4，(cao+mgo)/(sio2+al2o3)＝0.6-1.2，na2o/(cao+mgo+sio2+al2o3)＝0.05-0.2；所述还原剂的添加量为球团的10-30wt％；s3、对所述含锌烟气进行冷凝处理，获得锌液；再对锌液进行熔析、铸锭，获得锌锭。2.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s1中，钢厂含锌烟灰与赤泥的质量比为1.5-2.5:1。3.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s1中，所述球团的粒径为20mm～40mm。4.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s2中，所述富氧空气的浓度为40-80vol％，优选为60-80vol％；富氧空气的鼓入量为200～600m3/t。5.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s2中，熔炼温度为1450-1500℃。6.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s2中，熔炼时，向熔池熔炼炉内喷入天然气。7.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s2中，控制熔池熔炼炉内还原气氛满足：co与co2的摩尔比为1.5-2。8.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s2中，所述还原剂包括碳精、废活性炭、焦煤、无烟煤、焦炭一种或多种。9.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s2中，所述助熔剂包括石灰石、石英石、白云石中的一种或几种。10.根据权利要求1所述的协同处理工艺，其特征在于，s3中，采用铅雨冷凝器对含锌烟气进行冷凝处理。
技术总结
本发明涉及一种钢厂含锌烟灰与赤泥的协同处理工艺，包括如下步骤：将待处理的钢厂含锌烟灰与赤泥按1-3:1的质量比混合均匀，造球，获得球团；将所述球团、还原剂和助熔剂加入到熔池熔炼炉，鼓入富氧空气，进行熔炼，获得含锌烟气和铁水；对所述含锌烟气进行冷凝处理，获得锌液；再对锌液进行熔析、铸锭，获得锌锭。本发明利用钢厂含锌烟灰和赤泥，直接熔炼生产生铁与锌锭，极大的缩短了现有处置流程，可获得高附加值产品，同时实现了钢厂含锌烟灰和赤泥的资源化处理。的资源化处理。的资源化处理。
技术研发人员：刘维 焦芬 李琛 彭红葵 张力攀 张立 何东祥 沈煌 蔡汉阳
受保护的技术使用者：湖南锐异资环科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2023/3/21