技术特征：
1.一种生产铝合金金属产品的方法，所述方法包括：铸造铝合金以形成铸锭，其中所述铝合金包含约0.6重量％-0.9重量％的cu、约0.8重量％-1.3重量％的si、约1.0重量％-1.3重量％的mg、约0.03重量％-0.25重量％的cr、约0.05重量％-0.2重量％的mn、约0.15重量％-0.3重量％的fe、最多约0.2重量％的zr、最多约0.2重量％的sc、最多约0.25重量％的sn、最多约0.9重量％的zn、最多约0.1重量％的ti、最多约0.07重量％的ni、以及最多约0.15重量％的杂质，余量是al；将所述铸锭均匀化；热轧所述铸锭以生产板材或薄板；以及将所述板材或薄板在约520℃至约590℃的温度下固溶化。2.如权利要求1所述的方法，其中所述铝合金包含约0.65重量％-0.9重量％的cu、约0.9重量％-1.15重量％的si、约1.05重量％-1.3重量％的mg、约0.03重量％-0.09重量％的cr、约0.05重量％-0.18重量％的mn、约0.18重量％-0.25重量％的fe、约0.01重量％-0.2重量％的zr、最多约0.2重量％的sc、最多约0.2重量％的sn、约0.001重量％-0.9重量％的zn、最多约0.1重量％的ti、最多约0.05重量％的ni、以及最多约0.15重量％的杂质，余量是al。3.如权利要求1所述的方法，其中所述铝合金包含约0.65重量％-0.9重量％的cu、约1.0重量％-1.1重量％的si、约1.1重量％-1.25重量％的mg、约0.05重量％-0.07重量％的cr、约0.08重量％-0.15重量％的mn、约0.15重量％-0.2重量％的fe、约0.01重量％-0.15重量％的zr、最多约0.15重量％的sc、最多约0.2重量％的sn、约0.004重量％-0.9重量％的zn、最多约0.03重量％的ti、最多约0.05重量％的ni、以及最多约0.15重量％的杂质，余量是al。4.如权利要求1至3中任一项所述的方法，其中所述均匀化步骤包括将所述铸锭加热到约520℃至约580℃的温度。5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中在约500℃至约540℃的入口温度和约250℃至约380℃的出口温度下进行所述热轧步骤。6.如权利要求1至5中任一项所述的方法，所述方法还包括使所述板材或薄板退火。7.如权利要求6所述的方法，其中将所述退火步骤在约400℃至约500℃的温度下进行约30分钟至约120分钟的均热时间。8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，所述方法还包括冷轧所述板材或薄板。9.如权利要求1至8中任一项所述的方法，所述方法还包括在所述固溶化步骤之后将所述板材或薄板淬火。10.如权利要求9所述的方法，其中使用水或空气进行所述淬火。
技术总结
本发明公开了高强度铝合金以及制备和加工这样的合金的方法。更具体来说，公开了一种表现出提高的机械强度、可成形性、耐腐蚀性、以及阳极氧化质量的6XXX系列铝合金。一种示例性方法包括均匀化、热轧、固溶化、以及淬火。在一些情况下，所述加工步骤还可以包括退火和/或冷轧。冷轧。冷轧。
技术研发人员：W.温 H.艾哈迈德 R.G.卡马特 C.巴希 G.弗罗里 C.贝真孔 J.蒂姆 D.利夫拉斯 A.德斯波瓦 S.K.达斯
受保护的技术使用者：诺维尔里斯公司
技术研发日：2016.12.16
技术公布日：2023/1/12