技术特征：
1.一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，包括料仓(1)、皮带机(2)和受料小斗(3)，其特征在于：所述料仓(1)的底部设有下料口，且下料口的输出端朝向所述皮带机(2)，所述皮带机(2)的输出端朝向所述受料小斗(3)的进料口，且受料小斗(3)的输出端朝向主铁沟(4)；所述主铁沟(4)的一侧位置处设有高炉本体(5)，且高炉本体(5)的一侧设有铁口(6)，所述铁口(6)连通向所述主铁沟(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，其特征在于：所述料仓(1)和皮带机(2)的安装位置为风口平台或铁口(6)一侧的空余位置处，所述受料小斗(3)的安装位置为所述主铁沟(4)上方的平台处。3.根据权利要求2所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，其特征在于：所述料仓(1)为单仓体、双仓体中的一种，且料仓(1)的出料口上设有电磁阀。4.根据权利要求3所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，其特征在于：所述料仓(1)出料口的一侧设有仓壁振动器(7)，且仓壁振动器(7)用于振动出料口辅助下料。5.根据权利要求1所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，其特征在于：所述皮带机(2)通过变频电机(8)驱动运行，所述变频电机(8)上连接有调速器控制面板(9)。6.一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用铁口(6)周边空余位置，设置料仓(1)，将含铁物料利用出铁场吊车一次性加入料仓(1)内；步骤二：在料仓(1)底部设置下料口，下料口连接皮带机(2)进行出料；步骤三：待铁口(6)出铁时，主铁沟(4)见渣后，启动皮带机(2)，将含铁物料带入受料小斗(3)内；步骤四：含铁物料从受料小斗(3)的输出端落到主铁沟(4)内进行熔化；步骤五：出铁完成时，关闭皮带机(2)进入待机状态，并补充相应的含铁物料至料仓(1)。7.根据权利要求6所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的方法，其特征在于：所述步骤二中，当下料口下料困难时，开启仓壁振动器(7)振动下料口来辅助下料。8.根据权利要求7所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的方法，其特征在于：所述步骤三中，将料仓(1)内的含铁物料利用皮带机(2)匀速运送至主铁沟(4)上方的受料小斗(3)内。9.根据权利要求8所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的方法，其特征在于：所述步骤四中，熔化的过程中，根据高炉本体(5)炉温和含铁物料在主铁沟(4)内熔化速度，利用调速器控制面板(9)调节变频电机(8)，改变皮带机(2)的送料速度。
技术总结
本发明提供了一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置和方法，涉及炼铁高炉生产技术领域，包括料仓、皮带机和受料小斗，所述料仓的底部设有下料口，且下料口的输出端朝向所述皮带机，所述皮带机的输出端朝向所述受料小斗的进料口，且受料小斗的输出端朝向主铁沟；所述主铁沟的一侧位置处设有高炉本体，且高炉本体的一侧设有铁口，所述铁口连通向所述主铁沟；本发明利用铁口周边空余位置设置料仓，将含铁物料利用出铁场吊车一次性加入料仓内，利用皮带机将料仓内的含铁物料运送至主铁沟上方的受料小斗内，直接落入主铁沟内进行熔化，有利于降低出铁场吊车使用频率，确保其他作业的正常进行。进行。进行。
技术研发人员：郑翔 王林 王利 潘湘闽 齐守龙 周军彦 李铁 李凤来 李毅
受保护的技术使用者：阳春新钢铁有限责任公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/1/13