一种不锈钢铸件表面处理设备的制作方法

文档序号:32134583发布日期:2022-11-09 12:16阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种不锈钢铸件表面处理设备,包括机架(1),机架(1)上安装有防尘罩(2),防尘罩(2)的前端安装有防尘罩门(20),其特征在于:还包括周向夹持机构(3),周向夹持机构(3)用于夹持固定不锈钢铸件(8)的周向位置,包括夹持杆(307);轴向夹持机构(4),轴向夹持机构(4)用于夹持固定不锈钢铸件(8)的轴向位置,包括夹持块(408);表面抛光机构(5),表面抛光机构(5)用于抛光不锈钢铸件(8)的上下表面,包括u形抛光条(506);轴向抛光机构(6),轴向抛光机构(6)用于抛光不锈钢铸件(8)的内径与外径,包括内径抛光机构(602)、第二抛光轮(609);送料组件(7),送料组件(7)用于将不锈钢铸件(8)送至工作位置,包括铸件固定座(705);所述内径抛光机构(602)包括齿形固定架(60201)、第二电机(60202)、第二齿轮(60203)、第三齿轮(60204)、长连接杆(60205)、丝杠(60206)、第三电机(60207)、第四电机(60208)、电机支撑板(60209)、第一抛光轮(60210),所述第二电机(60202)固定安装在齿形固定架(60201)的顶端下侧,所述第二齿轮(60203)与第二电机(60202)的输出端固定连接,所述齿形固定架(60201)内侧设有齿形,所述第三齿轮(60204)与齿形固定架(60201)内侧的齿形和第二齿轮(60203)分别齿轮配合,所述长连接杆(60205)的第一端固定安装在第三齿轮(60204)上,所述长连接杆(60205)的第二端设有螺纹孔,所述丝杠(60206)螺纹连接在螺纹孔,所述丝杠(60206)的底端与第四电机(60208)的输出端固定连接,所述第四电机(60208)固定安装在电机支撑板(60209)上,所述第三电机(60207)固定安装在电机支撑板(60209)上,所述第一抛光轮(60210)与第三电机(60207)的输出端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:所述轴向抛光机构(6)还包括外固定罩(601)、第五电机(603)、第四齿轮(604)、第五齿轮(605)、第六电机(606)、滑板(607)、转动轴(608),所述齿形固定架(60201)的顶端固定安装在外固定罩(601)的顶端下侧,所述外固定罩(601)内壁设有凹槽,所述齿形固定架(60201)外壁设有相同的凹槽,所述滑板(607)的第一端滑动安装在外固定罩(601)的凹槽内,第二端滑动安装在齿形固定架(60201)的凹槽内,所述第四齿轮(604)固定安装在齿形固定架(60201)的外侧,所述第五齿轮(605)与第四齿轮(604)齿轮配合,所述第五齿轮(605)与第五电机(603)的输出端固定连接,所述第五齿轮(605)转动安装在滑板(607)上,所述第六电机(606)固定安装在滑板(607)上,所述转动轴(608)的第一端与第六电机(606)的输出端固定连接,第二端固定安装有第二抛光轮(609)。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:所述周向夹持机构(3)还包括第一固定板(301)、第一固定架(302)、第一液压缸(303)、长推杆(304)、第一连杆(305)、滑套(306)、第二连杆(308),所述第一固定架(302)固定安装在第一固定板(301)的前端,所述第一液压缸(303)固定安装在第一固定架(302)上,所述长推杆(304)呈“t”形,所述长推杆(304)的底端滑动安装在第一液压缸(303)的内部,所述滑套(306)设有两个,分别滑动安装在长推杆(304)顶端的两侧,所述第一连杆(305)的第一端转动安装在第一固定架(302)上,第二端转动安装在滑套(306)上,所述第二连杆(308)的第一端转动安装在滑套
(306)上,另一端转动安装在夹持杆(307)上,所述夹持杆(307)的第一端滑动安装在第一固定架(302)上,第二端为弧形,与不锈钢铸件(8)的周向半径相匹配。4.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:所述轴向夹持机构(4)还包括第二固定板(401)、第二固定架(402)、第二液压缸(403)、齿形推杆(404)、齿形长连杆(405)、平行杆(406)、第三连杆(407)、导向柱(409),所述第二固定架(402)固定安装在第二固定板(401)的前端,所述第二液压缸(403)固定安装在第二固定架(402)上,所述齿形推杆(404)的第一端滑动安装在第二液压缸(403)的内部,第二端与齿形长连杆(405)的扇形齿啮合,所述齿形长连杆(405)转动安装在第二固定架(402)上,所述齿形长连杆(405)与扇形齿相对的一端转动安装在第三连杆(407)上,所述平行杆(406)的第一端转动安装在第二固定架(402)上,第二端转动安装在第三连杆(407)上,所述夹持块(408)与第三连杆(407)固定连接,所述导向柱(409)固定安装在第二固定板(401)的后端,所述第二固定板(401)上设有螺纹孔。5.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:所述表面抛光机构(5)还包括第三固定架(501)、齿轮固定架(502)、半齿轮(503)、第一齿轮(504)、第一电机(505)、电机支撑架(507),所述第三固定架(501)底端设有螺纹孔,所述齿轮固定架(502)固定安装在第三固定架(501)的顶端,所述半齿轮(503)转动安装在齿轮固定架(502)上,所述半齿轮(503)为180度的扇形齿轮,所述齿轮固定架(502)与半齿轮(503)均设有两个,所述u形抛光条(506)的顶端固定安装在半齿轮(503)上,所述第一齿轮(504)与半齿轮(503)齿轮配合,所述第一齿轮(504)与第一电机(505)的输出端固定连接,所述电机支撑架(507)呈“l”形,顶端与齿轮固定架(502)固定连接,所述第一电机(505)固定安装在电机支撑架(507)上。6.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:所述送料组件(7)还包括第七电机(701)、第三液压缸(702)、第一螺杆(703)、第一推杆(704),所述第七电机(701)固定安装在机架(1)的底端侧面,所述第一螺杆(703)与第七电机(701)的输出端固定连接,所述机架(1)的底端设有滑槽,所述第三液压缸(702)滑动安装在机架(1)的滑槽内,所述第三液压缸(702)的底端设有螺纹孔,螺纹孔与第一螺杆(703)相配合,所述第一推杆(704)的第一端滑动安装在第三液压缸(702)的内部,第二端固定安装有铸件固定座(705)。7.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:还包括第八电机(13),所述第八电机(13)固定安装在机架(1)的侧壁,所述第八电机(13)的输出端固定安装有第二螺杆(11)的第一端,所述第二螺杆(11)的第二端与气缸固定架(10)螺纹配合,所述气缸固定架(10)的后端固定连接有导向杆(12),所述导向杆(12)滑动安装在机架(1)的侧壁,所述气缸固定架(10)上固定安装有旋转气缸(9),所述旋转气缸(9)的工作端与第一固定板(301)固定连接。8.根据权利要求4所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:还包括第九电机(15),所述第九电机(15)固定安装在机架(1)的侧壁,所述第九电机(15)的输出端固定连接有第三螺杆(14)的第一端,所述第三螺杆(14)的第二端与第二固定板(401)螺纹配合,所述导向柱(409)滑动安装在机架(1)的侧壁。9.根据权利要求5所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:还包括第十电机
(17),所述第十电机(17)固定安装在机架(1)的侧壁,所述第十电机(17)的输出端固定连接有双向螺杆(16)的第一端,所述第三固定架(501)底端的螺纹孔与双向螺杆(16)螺纹配合,所述双向螺杆(16)的第二端转动连接在机架(1)上与第十电机(17)相对的侧壁上。10.根据权利要求1所述的一种不锈钢铸件表面处理设备,其特征在于:还包括第四液压缸(18),所述第四液压缸(18)固定安装在机架(1)的顶端,所述第四液压缸(18)内滑动安装有第二推杆(19)的第一端,第二推杆(19)的第二端与外固定罩(601)的顶端固定连接。

技术总结
本发明公开了一种不锈钢铸件表面处理设备,涉及不锈钢表面处理技术领域,包括机架,机架上安装有防尘罩,周向夹持机构固定安装在旋转气缸上,旋转气缸通过气缸固定架滑动安装在机架的侧壁,轴向夹持机构滑动安装在机架的侧壁,双向螺杆转动安装在机架的两个相对的侧壁之间,表面抛光机构的第三固定架螺纹连接在双向螺杆上,轴向抛光机构位于机架的顶端下方,送料组件滑动安装在机架的底端凹槽内;本发明保证了不锈钢铸件在抛光过程中的稳定性,节省了工作时间,提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员:王庆 吴继礼 袁荃
受保护的技术使用者:江苏星火特钢集团有限公司
技术研发日:2022.10.11
技术公布日:2022/11/8
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