一种稀土金属等离子脱氧的方法和低含氧量稀土金属

技术特征：
1.一种稀土金属等离子脱氧的方法，包括以下步骤：(1)将稀土金属和活性金属混合后进行熔炼，得到稀土合金铸锭；(2)对所述步骤(1)得到的稀土合金铸锭依次进行氢等离子体熔炼和真空挥发，得到低氧含量稀土金属。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中稀土金属包括la、sm、eu、tm和yb中的一种或多种。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中活性金属包括zn、mg或ca。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中稀土金属和活性金属的质量比为(40～50)：(50～60)。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(1)中熔炼的方式为真空感应熔炼，熔炼的温度为1500～1600℃，熔炼的时间为60～100min，熔炼的冷却方式为水冷。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中氢等离子体熔炼的电流为100～200a，氢等离子体熔炼的时间为10～60min。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中氢等离子体熔炼的氢气压力为0.01～0.1mpa。8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中真空挥发的真空度≤10-3
pa。9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)中真空挥发的电流为100～200a，真空挥发的时间为50～100min。10.权利要求1～9任意一项所述方法得到的低氧含量稀土金属。

技术总结
本发明提供了一种稀土金属等离子脱氧的方法和低含氧量稀土金属，属于稀土金属提纯技术领域。本发明提供的稀土金属等离子脱氧的方法，包括以下步骤：将稀土金属和活性金属混合后进行熔炼，得到稀土合金铸锭；对所述稀土合金铸锭依次进行氢等离子体熔炼和真空挥发，得到低氧含量稀土金属。本发明通过将稀土金属中的氧杂质与活性金属形成氧化物，然后利用氢等离子体熔炼，使氧化物与氢等离子体中的氢发生还原反应生成活性金属和水，实现氧杂质的去除；利用稀土金属和活性金属的蒸汽压相差较大的特点将活性金属与稀土金属分离，从而得到了氧含量低的稀土金属。实施例的结果显示，本发明提供的低氧含量稀土金属中的氧含量≤60ppm。60ppm。60ppm。


技术研发人员：余建波 吴佳岳 李霞 张振强 任忠鸣
受保护的技术使用者：上海大学
技术研发日：2022.11.30
技术公布日：2023/3/21