一种冷轧带钢用的退火装置的制作方法

文档序号:31396507发布日期:2022-09-03 03:33阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种冷轧带钢用的退火装置,其特征在于,包括底座(1)以及设置在底座(1)上表面的主体(2)、位于主体(2)外侧两端的导架(3),所述主体(2)的两端分别开设有进料口(4)、出料口(5),所述主体(2)的内侧底部设置有固定架(6)以及活动架(7),所述固定架(6)与活动架(7)的上端均设置有导辊,所述活动架(7)与主体(2)通过调节机构连接,所述主体(2)的内侧设置有两组排气管以及两组抽气管,两组抽气管分别设置在两组排气管的外侧,两组所述排气管、两组所述抽气管的内侧均开设有多个透气孔,所述主体(2)的外侧上端安装有抽风机(8)以及保护气罐(9),所述抽风机(8)的进风端通过第一导管(10)分别与两组抽气管连接,所述保护气罐(9)通过第二导管(11)分别与两组所述排气管连接。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢用的退火装置,其特征在于:所述调节机构包括滑轨(12)以及调节电机(13),所述滑轨(12)设置在主体(2)的内侧底部,所述滑轨(12)与所述活动架(7)的下端滑动连接,所述调节电机(13)设置在主体(2)的外部一端,所述调节电机(13)的输出轴端处设置有丝杆,所述丝杆与所述活动架(7)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢用的退火装置,其特征在于:所述的退火装置还包括防泄漏机构,所述防泄漏机构设置有两组,两组所述的防泄漏机构分别设置在主体(2)的进料孔、出料口(5)处。4.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢用的退火装置,其特征在于:所述防泄漏机构包括安装架(14)、两个第三导管(15)以及气泵(16),所述安装架(14)固定设置在主体(2)的外侧表面,所述安装架(14)的内侧表面固定设置有多个喷头(17),两个所述的第三导管(15)分别设置在安装架(14)的外侧表面,所述气泵(16)安装在主体(2)的外侧表面,所述气泵(16)的出气端通过设置连接导管(18)与两个所述第三导管(15)连接。5.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢用的退火装置,其特征在于:两组所述的抽气管分别为抽气管组a(19)、抽气管组b(20),两组所述的排气管分别为排气管组a(21)、排气管组b(22),所述抽气管组a(19)设置在排气管组a(21)的上方,所述抽气管组a(19)的抽气管分别位于排气管组a(21)的排气管的两侧,所述抽气管组b(20)的抽气管分别位于排气管组b(22)的排气管的两侧。6.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢用的退火装置,其特征在于:两组所述的抽气管、排气管均通过支架固定安装在主体(2)的内部,且所述活动架(7)整体横跨在排气管组b(22)、抽气管组b(20)的外侧。7.根据权利要求4所述的一种冷轧带钢用的退火装置,其特征在于:所述安装架(14)的长度大于所述进料口(4)、出料口(5)的长度。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧带钢用的退火装置,包括底座以及设置在底座上表面的主体、位于主体外侧两端的导架,所述主体的两端分别开设有进料口、出料口,所述主体的内侧底部设置有固定架以及活动架,所述固定架与活动架的上端均设置有导辊,所述活动架与主体通过调节机构连接,所述主体的内侧设置有两组排气管以及两组抽气管,两组抽气管分别设置在两组排气管的外侧。本实用新型通过调节电机带动丝杆转动,从而调节活动架在主体内部的位置,当活动架靠近固定架时,能够快速的对冷轧带钢进行穿插,且在冷轧带钢输送过程中,通过调节活动架的位置,能够对冷轧带钢的不同位置进行支撑,有效的防止冷轧带钢出现弯曲过大。有效的防止冷轧带钢出现弯曲过大。有效的防止冷轧带钢出现弯曲过大。


技术研发人员:陈锦标
受保护的技术使用者:福建瑞钢金属科技有限公司
技术研发日:2022.01.19
技术公布日:2022/9/2
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