一种灰铸铁汽车缸盖浇铸模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车生产设备，具体为一种灰铸铁汽车缸盖浇铸模具，属于汽车零件加工设备技术领域。


背景技术：

2.灰铸铁是铸铁的一种，碳以片状石墨形式存在于铸铁中。断口呈灰色。有良好的铸造、切削性能，耐磨性好。用于制造机架、箱体等。灰铸铁石墨呈片状，有效承载面积比较小，石墨尖端易产生应力集中，所以灰铸铁的强度、塑性、韧度都低于其他铸铁。但具有优良的减振性、低的缺口敏感性和高的耐磨性，在对汽车缸盖进行浇铸时，一般都是采用灰铸铁。
3.目前对汽车缸盖进行浇铸时不方便对模具进行快速安装，同时还不方便对模具进行冷却，导致浇铸后的缸盖生产效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种灰铸铁汽车缸盖浇铸模具，其具有：能够对模座之间进行快速密封安装和拆卸，同时还能便于对浇铸后的模具进行快速冷却，便于人们使用。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种灰铸铁汽车缸盖浇铸模具，包括底座，所述底座的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿，四个所述支撑腿的底部固定安装有同一个底板，所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板，两个所述支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，所述顶板的底部固定安装有气缸，所述气缸的活塞上固定安装有上模座，所述底板的顶部固定安装有支撑柱，支撑柱的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的上方设有下模座，所述上模座与所述下模座相互配合，所述支撑座上设有支撑密封机构，所述底座上设有冷却机构，冷却机构与上模座和下模座相互配合。
6.优选的，所述支撑密封机构包括两个支撑杆，两个所述支撑杆滑动安装在所述支撑座的顶部，两个所述支撑杆与所述下模座固定连接。
7.优选的，所述支撑密封机构还包括环形密封槽和环形密封块，所述环形密封槽开设在下模座的顶部，所述环形密封块固定安装在所述上模座的底部，且所述环形密封块与所述环形密封槽相互配合。
8.优选的，所述冷却机构包括水箱，所述底座上开设有滑动孔，所述水箱滑动安装在所述滑动孔内，所述水箱与所述支撑柱滑动连接，所述水箱与所述下模座和所述上模座相互配合。
9.优选的，所述冷却机构还包括电机，所述电机固定安装在所述顶板的顶部，所述顶板与所述底板之间转动连接有两个对称设置的螺杆，所述电机的输出轴与对应的螺杆固定连接，所述水箱的两侧均固定安装有连接块，所述连接块与所述螺杆螺纹连接。
10.优选的，所述螺杆上固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带。
11.优选的，所述支撑座的顶部开设有两个对称设置的缓冲槽，所述缓冲槽与所述支撑杆滑动连接，且缓冲槽的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的顶端与所述支撑杆固定连接。
12.优选的，所述缓冲槽的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与所述支撑杆固定连接。
13.本实用新型的有益效果是：气缸的活塞带动上模座向下移动，当上模座接触到下模座时，对下模座进行按压，并通过缓冲槽与缓冲弹簧的作用下对上模座与下模座之间形成顶压机构，同时在环形密封块与环形密封槽的作用下对下模座与上模座之间形成密封状态，从而对上模座与下模座之间的模槽内进行浇铸，当浇铸完成后，启动电机开关，电机的输出轴通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动两个螺杆同时转动，转动螺杆通过与连接块的螺纹连接带动水箱上下移动，从而使得水箱移动到与上模座和下模座水平位置，在水箱内水的作用下对上模座与下模座进行冷却降温，进而能够使得浇铸的缸盖快速定型，便于人们使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的三维结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图3为图2所示的支撑座三维结构示意图；
17.图4为图2所示的a部结构放大示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑腿；3、底板；4、顶板；5、气缸；6、支撑密封机构；61、支撑座；62、环形密封块；63、环形密封槽；64、支撑杆；65、缓冲槽；66、缓冲弹簧；67、支撑柱；7、冷却机构；71、水箱；72、螺杆；73、连接块；74、电机；8、上模座；9、下模座；10、支撑板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4所示，一种灰铸铁汽车缸盖浇铸模具，包括底座1，所述底座1的底部固定安装有四个对称设置的支撑腿2，四个所述支撑腿2的底部固定安装有同一个底板3，所述底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板10，两个所述支撑板10的顶部固定安装有同一个顶板4，所述顶板4的底部固定安装有气缸5，所述气缸5的活塞上固定安装有上模座8，所述底板3的顶部固定安装有支撑柱67，支撑柱67的顶部固定安装有支撑座61，所述支撑座61的上方设有下模座9，所述上模座8与所述下模座9相互配合，所述支撑座61上设有支撑密封机构6，所述底座1上设有冷却机构7，冷却机构7与上模座8和下模座9相互配合。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑密封机构6包括两个支撑杆64，两个所述支撑杆64滑动安装在所述支撑座61的顶部，两个所述支撑杆64与所述下模座9固定连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑密封机构6还包括环形密封槽63
和环形密封块62，所述环形密封槽63开设在下模座9的顶部，所述环形密封块62固定安装在所述上模座8的底部，且所述环形密封块62与所述环形密封槽63相互配合。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述冷却机构7包括水箱71，所述底座1上开设有滑动孔，所述水箱71滑动安装在所述滑动孔内，所述水箱71与所述支撑柱67滑动连接，所述水箱71与所述下模座9和所述上模座8相互配合。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述冷却机构7还包括电机74，所述电机74固定安装在所述顶板4的顶部，所述顶板4与所述底板3之间转动连接有两个对称设置的螺杆72，所述电机74的输出轴与对应的螺杆72固定连接，所述水箱71的两侧均固定安装有连接块73，所述连接块73与所述螺杆72螺纹连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆72上固定套设有皮带轮，两个所述皮带轮上传动连接有同一个皮带。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支撑座61的顶部开设有两个对称设置的缓冲槽65，所述缓冲槽65与所述支撑杆64滑动连接，且缓冲槽65的底部内壁上固定安装有缓冲弹簧66，缓冲弹簧66的顶端与所述支撑杆64固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述缓冲槽65的两侧内壁上均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与所述支撑杆64固定连接。
28.本实用新型在使用时，启动气缸5开关，气缸5的活塞带动上模座8向下移动，当上模座8接触到下模座9时，对下模座9进行按压，并通过缓冲槽65与缓冲弹簧66的作用下对上模座8与下模座9之间形成顶压机构，同时在环形密封块62与环形密封槽63的作用下对下模座9与上模座8之间形成密封状态，从而对上模座8与下模座9之间的模槽内进行浇铸，当浇铸完成后，启动电机74开关，电机74的输出轴通过两个皮带轮与皮带的传动连接带动两个螺杆72同时转动，转动螺杆72通过与连接块73的螺纹连接带动水箱71上下移动，从而使得水箱71移动到与上模座8和下模座9水平位置，在水箱71内水的作用下对上模座8与下模座9进行冷却降温，进而能够使得浇铸的缸盖快速定型，便于人们使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。