技术特征：
1.一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于，包括中频炉(10)，通过电磁场感应使炉内金属产生涡流而达到加热熔化；铸带机(20)，用于将液体状的铅合金凝固形成连续的厚铅合金带；桥架(40)，用于支撑铸带机(20)；还包括用于输送铅合金带的输送带(60)、用于对铅合金带进行冲切的冲切机(50)、用于对铅合金带进行轧制成型的连轧机(70)、用于将铅合金带进行分切定尺的分切机(90)、用于对铅合金带进行收卷存放的收卷机(100)；所述的中频炉(10)、铸带机(20)、输送带(60)、冲切机(50)、连轧机(70)、分切机(90)、收卷机(100)依次连接；所述的中频炉(10)的一侧设有电柜(200)，所述的电柜(200)与中频炉(10)电连接。2.根据权利要求1所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：制作铅带设备还配置有用于对合金现场配制过程中产出的正、负铅合金中各元素含量的快速分析检测的光电直读光谱仪。3.根据权利要求2所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：所述的中频炉(10)的数量为2个，所述的2个中频炉(10)对称分布于铸带机(20)两侧。4.根据权利要求3所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：所述的铸带机(20)内设有铸轮中心(21)，所述的铸轮中心(21)与中频炉(10)连接。5.根据权利要求4所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：所述的中频炉(10)向外延伸设有中频炉出液口(101)，2个中频炉(10)之间设有汇聚机构(30)以及导流架(31)，所述的中频炉出液口(101)连接至汇聚机构(30)，所述的导流架(31)一端连接汇聚机构(30)，另一端连接铸轮中心(21)。6.根据权利要求1所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：所述的中频炉(10)一侧还设有吊架(300)。7.根据权利要求6所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：所述的吊架(300)包括竖向支撑杆(301)、横向延伸臂(302)、滑动挂钩(303)，所述的竖向支撑杆(301)沿中频炉(10)的一侧竖向设置，横向延伸臂(302)连接于竖向支撑杆(301)上，所述的滑动挂钩(303)与横向延伸臂(302)滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：所述的滑动挂钩(303)的移动路径覆盖于中频炉(10)上方。9.根据权利要求1所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：所述的连轧机(70)包括若干个并排设置的轧机单元(80)。10.根据权利要求1至9任一所述的一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其特征在于：所述的中频炉上设有侧式除尘环。
技术总结
本实用新型涉及铅合金带加工的技术领域，更具体地，涉及一种应用中频炉的连续制作铅带设备。一种应用中频炉的连续制作铅带设备，其中，包括中频炉，通过电磁场感应使炉内金属产生涡流而达到加热熔化；铸带机，用于将液体状的铅合金凝固形成连续的厚铅合金带；桥架，用于支撑铸带机；还包括用于输送铅合金带的输送带、用于对铅合金带进行冲切的冲切机、用于对铅合金带进行轧制成型的连轧机、用于将铅合金带进行分切定尺的分切机、用于对铅合金带进行收卷存放的收卷机；所述的中频炉的一侧设有电柜，所述的电柜与中频炉电连接。利用中频炉现场直接配制铅合金，然后再与现行的制铅带设备进行连接，从而达到降低成本，提高效率等目的。提高效率等目的。提高效率等目的。
技术研发人员：郑大军
受保护的技术使用者：郑大军
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/7/22