技术特征：
1.多层板加工用砂磨装置，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)的顶部边缘设置有操作箱(120)，所述操作箱(120)的一侧设置有密封门(130)，所述底座(100)的内部设置有输送机构，所述操作箱(120)的内壁设置有砂磨机构，所述砂磨机构包括喷砂箱(310)，所述喷砂箱(310)通过螺栓固定于操作箱(120)的内壁，所述喷砂箱(310)的底部固定有多个输送管(311)，多个输送管(311)的底部均固定有高压喷砂头(320)，所述操作箱(120)靠近高压喷砂头(320)的一侧设置有固定支架(330)，所述喷砂箱(310)的顶部设置有增压泵(340)，所述增压泵(340)的顶部固定有连接管(341)，所述底座(100)的内部固定有储砂箱(350)，所述储砂箱(350)通过连接管(341)与增压泵(340)相连接，所述底座(100)的一侧设置有处理机构，所述底座(100)与处理机构相对一侧设置有除砂机构。2.根据权利要求1所述的多层板加工用砂磨装置，其特征在于，所述底座(100)的底部设置有多个支撑脚(110)。3.根据权利要求1所述的多层板加工用砂磨装置，其特征在于，所述操作箱(120)的外壁固定有观察窗(121)，所述操作箱(120)靠近观察窗(121)的一侧设置有控制机构。4.根据权利要求1所述的多层板加工用砂磨装置，其特征在于，所述输送机构包括电机(210)，所述电机(210)通过螺栓固定于底座(100)的一侧，所述电机(210)的输出端固定有驱动齿轮(211)，所述驱动齿轮(211)的外侧转动连接有从动齿轮(220)，所述从动齿轮(220)的一侧固定有输送辊轴(230)，所述从动齿轮(220)的外侧转动连接有传递齿轮(231)，所述输送辊轴(230)有多个，多个所述输送辊轴(230)通过传递齿轮(231)传动连接。5.根据权利要求1所述的多层板加工用砂磨装置，其特征在于，所述处理机构包括收集箱(410)，所述收集箱(410)通过螺栓固定于底座(100)的一侧，所述收集箱(410)相对的两侧设置有安装侧板(411)，所述收集箱(410)的底部固定有排泄管(412)，所述安装侧板(411)的一侧设置有固定座(420)，所述固定座(420)的内壁设置有处理块(421)，所述收集箱(410)的内壁设置有多个刮板(430)，所述固定座(420)的顶部设置有液压杆(440)，所述固定座(420)靠近液压杆(440)的一侧设置有气泵(450)，所述气泵(450)的顶部固定有气管(451)，所述气泵(450)通过气管(451)与排泄管(412)相连接。6.根据权利要求1所述的多层板加工用砂磨装置，其特征在于，所述除砂机构包括集砂箱(510)，所述集砂箱(510)通过螺栓固定于底座(100)的一侧，所述集砂箱(510)相对的两侧设置有连接板(511)，所述集砂箱(510)的内部设置有回收管(512)，所述连接板(511)的一侧设置有安装座(520)，所述安装座(520)的底部固定有筛板(521)，所述安装座(520)的顶部设置有多个风扇(530)。7.根据权利要求3所述的多层板加工用砂磨装置，其特征在于，所述控制机构包括控制主机(610)，所述控制主机(610)通过螺栓固定于操作箱(120)的一侧，所述控制主机(610)的一侧设置有控制按钮(611)，所述控制主机(610)靠近控制按钮(611)的一侧设置有显示屏(612)。
技术总结
本实用新型公开了多层板加工用砂磨装置，包括底座，所述底座上设置有操作箱、输送机构、处理机构和除砂机构，所述操作箱的内壁设置有砂磨机构，所述操作箱的一侧设置有密封门，所述砂磨机构包括喷砂箱、输送管、高压喷砂头、固定支架、增压泵、连接管和储砂箱；通过设置有输送机构对多层板进行运输，代替人工操作，提高装置的自动化程度，设置有砂磨机构，增压泵通过连接管将储存在储砂箱中的打磨砂输送至喷砂箱内部，然后将打磨砂通过输送管输送至高压喷砂头处，最后打磨砂从高压喷砂头喷出，对多层板进行砂磨操作，使用打磨砂进行打磨能够获得更大的打磨面积，提高了打磨效率，还能够提高打磨的均匀度，使板材获得更好的光滑度。使板材获得更好的光滑度。使板材获得更好的光滑度。
技术研发人员：袁奇
受保护的技术使用者：宿州市中盛木业有限公司
技术研发日：2022.04.13
技术公布日：2022/8/8