一种热浸镀锌加热温度自动控制装置的制作方法

1.本实用新型属于热浸镀锌加热技术领域，具体为一种热浸镀锌加热温度自动控制装置。


背景技术：

2.热镀锌是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢铁制件进行酸洗，为了去除钢铁制件表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中，热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
3.但是目前市场上的热浸镀锌加热温度自动控制装置顶部表面清洁不便，且由于装置顶部高度不同，人工难以进行有效的清洁，这样装置的顶部就会出现积灰现象，影响装置有效散热；装置在停用时，整体完全暴露在外部，缺乏防护性，易受外力冲击出现损坏。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种热浸镀锌加热温度自动控制装置，有效的解决了目前市场上的热浸镀锌加热温度自动控制装置顶部高度不一，清洁不便，易积灰，影响散热、装置缺乏防护性，容易受外力冲击产生损坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热浸镀锌加热温度自动控制装置，包括用于自动控制的机体，所述机体的底部外侧固定有两个相对称的组装柱，所述组装柱的一端固定有固位框，所述固位框的内腔安装有推杆电机，所述推杆电机的输出端固定有升降框，所述升降框的内腔安装有调节电机，所述调节电机的输出点安装有可旋转的螺纹杆，所述螺纹杆的一端螺纹连接有平移块，所述平移块的表面固定有组装盒，所述组装盒的内腔安装有清洁电机，所述清洁电机的输出端安装有驱动轴，所述驱动轴承的外部安装有滚筒状的毛绒清洁筒；
6.所述机体的顶部外侧固定有两个相对称的固位柱，所述固位柱的一端固定有阻隔板，所述阻隔板的内腔安装有可旋转的封闭杆，所述封闭杆的中部固定安装有封闭管，所述封闭管的表面固定有封闭板，所述封闭板的两侧均固定有密封板，所述封闭杆的一端安装有转向电机。
7.优选的，所述固位框的表面开设有活动槽，且活动槽的内壁两侧均开设有一个限位槽，所述限位槽的内腔安装有限位板，所述限位板的一侧与升降框的侧面相固定。
8.优选的，所述升降框的内壁与平移块的外壁相贴合，所述升降框的表面与固位框的表面均为同一水平面。
9.优选的，所述封闭板与密封板的表面均贴合有防护层，所述防护层的材质为橡胶材质。
10.优选的，所述阻隔板的表面设置有转向槽，且转向槽的内壁与封闭杆的两端相安装。
11.优选的，所述阻隔板位于转向槽的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内腔与转向电机的外部相安装。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.在工作中，通过启动组装盒内部的清洁电机，清洁电机通过驱动轴带动清洁筒进行旋转，此时启动固位框内部的推杆电机带动升降框进行高度调整，升降框高度调整时，配合限位板在固位框上进行稳定的移动，然后利用升降框的高度变动同步实现了清洁筒的高度调整，进而使得清洁筒能够对机体顶部的任意表面进行接触，最后启动升降框内部的调节电机，调节电机通过带动螺纹杆旋转，螺纹杆则带动平移块进行水平移动，此时平移块表面的组装盒同步进行移动，实现了清洁筒在进行高度调整时，还可进行横向移动，能够对机体的顶部进行便捷的清洁，避免了灰尘的积留，提高了散热效果；
14.通过启动阻隔板内部的转向电机，转向电机带动封闭杆进行旋转，封闭杆带动封闭管同步移动，封闭管上的封闭板则进行相同的位置移动，随后封闭板对机体的顶部进行覆盖，并且配合密封板对机体的两侧进行遮盖封闭，配合固位框进而使得机体的外部处于隔离状态，任意物体与机体接触后，均可进行保护，避免了装置损坏，提高了装置防护效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的固位框内部安装结构示意图；
18.图3为本实用新型的清洁电机安装结构示意图；
19.图中：1、机体；2、组装柱；3、固位框；4、推杆电机；5、升降框；6、调节电机；7、螺纹杆；8、平移块；9、组装盒；10、清洁电机；11、驱动轴；12、清洁筒；13、固位柱；14、阻隔板；15、封闭杆；16、封闭管；17、封闭板；18、密封板；19、转向电机；20、限位板；21、防护层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实施例，由图1-3给出，本实用新型包括用于自动控制的机体1，机体1的底部外侧固定有两个相对称的组装柱2，组装柱2的一端固定有固位框3，固位框3的内腔安装有推杆电机4，推杆电机4的输出端固定有升降框5，升降框5的内腔安装有调节电机6，调节电机6的输出点安装有可旋转的螺纹杆7，螺纹杆7的一端螺纹连接有平移块8，平移块8的表面固定有组装盒9，组装盒9的内腔安装有清洁电机10，清洁电机10的输出端安装有驱动轴11，驱动轴承11的外部安装有滚筒状的毛绒清洁筒12；
22.机体1的顶部外侧固定有两个相对称的固位柱13，固位柱13的一端固定有阻隔板14，阻隔板14的内腔安装有可旋转的封闭杆15，封闭杆15的中部固定安装有封闭管16，封闭管16的表面固定有封闭板17，封闭板17的两侧均固定有密封板18，封闭杆15的一端安装有
转向电机19。
23.其中，固位框3的表面开设有活动槽，且活动槽的内壁两侧均开设有一个限位槽，限位槽的内腔安装有限位板20，限位板20的一侧与升降框5的侧面相固定，利用限位板20在限位槽内部进行上下移动，实现了对升降框5的位置限定，避免升降框5无法稳定移动的情况。
24.其中，升降框5的内壁与平移块8的外壁相贴合，升降框5的表面与固位框3的表面均为同一水平面，利用升降框5对平移块8进行位置限定，从而实现平移块8的水平移动，并且升降框5与平移块8处于同一水平面，整体美观性好。
25.其中，封闭板17与密封板18的表面均贴合有防护层21，防护层21的材质为橡胶材质，利用防护层21可以表面封闭板17与密封板18的表面产生磨损，提高了封闭板17与密封板18的耐用性。
26.其中，阻隔板14的表面设置有转向槽，且转向槽的内壁与封闭杆15的两端相安装，利用转向槽实现了封闭杆15的安装工作。
27.其中，阻隔板14位于转向槽的一侧开设有放置槽，放置槽的内腔与转向电机19的外部相安装，利用放置槽实现了转向电机19的安装，进而利用转向电机19带动封闭杆15进行旋转。
28.工作原理：工作时，首先在对机体1的顶部进行清洁时，启动组装盒9内部的清洁电机10，清洁电机10通过驱动轴11带动清洁筒12进行旋转，此时启动固位框3内部的推杆电机4带动升降框5进行高度调整，升降框5高度调整时，配合限位板20在固位框3上进行稳定的移动，然后利用升降框5的高度变动同步实现了清洁筒12的高度调整，进而使得清洁筒12能够对机体1顶部的任意表面进行接触，最后启动升降框5内部的调节电机6，调节电机6通过带动螺纹杆7旋转，螺纹杆7则带动平移块8进行水平移动，此时平移块8表面的组装盒9同步进行移动，实现了清洁筒12在进行高度调整时，还可进行横向移动，能够对机体1的顶部进行便捷的清洁，避免了灰尘的积留，提高了散热效果；
29.在装置处于闲置的状态时，启动阻隔板14内部的转向电机19，转向电机19带动封闭杆15进行旋转，封闭杆15带动封闭管16同步移动，封闭管16上的封闭板17则进行相同的位置移动，随后封闭板17对机体1的顶部进行覆盖，并且配合密封板18对机体1的两侧进行遮盖封闭，配合固位框3进而使得机体1的外部处于隔离状态，任意物体与机体1接触后，均可进行保护，避免了装置损坏，提高了装置防护效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。