一种热浸镀锌加热温度自动控制装置的制作方法

文档序号:31068803发布日期:2022-08-09 20:47阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种热浸镀锌加热温度自动控制装置,包括用于自动控制的机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部外侧固定有两个相对称的组装柱(2),所述组装柱(2)的一端固定有固位框(3),所述固位框(3)的内腔安装有推杆电机(4),所述推杆电机(4)的输出端固定有升降框(5),所述升降框(5)的内腔安装有调节电机(6),所述调节电机(6)的输出点安装有可旋转的螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的一端螺纹连接有平移块(8),所述平移块(8)的表面固定有组装盒(9),所述组装盒(9)的内腔安装有清洁电机(10),所述清洁电机(10)的输出端安装有驱动轴(11),所述驱动轴(11)的外部安装有滚筒状的毛绒清洁筒(12);所述机体(1)的顶部外侧固定有两个相对称的固位柱(13),所述固位柱(13)的一端固定有阻隔板(14),所述阻隔板(14)的内腔安装有可旋转的封闭杆(15),所述封闭杆(15)的中部固定安装有封闭管(16),所述封闭管(16)的表面固定有封闭板(17),所述封闭板(17)的两侧均固定有密封板(18),所述封闭杆(15)的一端安装有转向电机(19)。2.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热温度自动控制装置,其特征在于:所述固位框(3)的表面开设有活动槽,且活动槽的内壁两侧均开设有一个限位槽,所述限位槽的内腔安装有限位板(20),所述限位板(20)的一侧与升降框(5)的侧面相固定。3.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热温度自动控制装置,其特征在于:所述升降框(5)的内壁与平移块(8)的外壁相贴合,所述升降框(5)的表面与固位框(3)的表面均为同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热温度自动控制装置,其特征在于:所述封闭板(17)与密封板(18)的表面均贴合有防护层(21),所述防护层(21)的材质为橡胶材质。5.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热温度自动控制装置,其特征在于:所述阻隔板(14)的表面设置有转向槽,且转向槽的内壁与封闭杆(15)的两端相安装。6.根据权利要求1所述的一种热浸镀锌加热温度自动控制装置,其特征在于:所述阻隔板(14)位于转向槽的一侧开设有放置槽,所述放置槽的内腔与转向电机(19)的外部相安装。

技术总结
本实用新型涉及热浸镀锌加热技术领域,且公开了一种热浸镀锌加热温度自动控制装置,解决了目前市场上的热浸镀锌加热温度自动控制装置顶部高度不一,清洁不便,易积灰,影响散热、装置缺乏防护性,容易受外力冲击产生损坏的问题,其包括用于自动控制的机体,所述机体的底部外侧固定有两个相对称的组装柱,所述组装柱的一端固定有固位框,所述固位框的内腔安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端固定有升降框,所述升降框的内腔安装有调节电机,所述调节电机的输出点安装有可旋转的螺纹杆;本实用新型,具有可实现装置顶部的便捷清洁,使得装置顶部易积灰,方便散热,散热效果好、装置防护效果好,不易损坏的优点。不易损坏的优点。不易损坏的优点。


技术研发人员:吕明亮 李运祥 李心志
受保护的技术使用者:山东新地标铁塔股份有限公司
技术研发日:2022.04.25
技术公布日:2022/8/8
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