技术特征：
1.一种滚筒式抛光机，其特征在于，包括：固定筒，所述固定筒具有一空腔，所述固定筒上开设有一与所述空腔连通的槽口；滚筒，所述滚筒设置于所述空腔内、并转动安装于所述固定筒上，所述滚筒的外侧壁上用于放置管类零部件；若干个固定机构，各个所述固定机构沿环向设置于所述滚筒上，各个所述固定机构均包括若干个内撑件及内撑驱动件，各个所述内撑件均沿着所述滚筒的长度方向并排设置，所述内撑件的一端滑动连接于所述滚筒的外侧壁上，所述内撑件的另一端伸入管类零部件内，所述内撑驱动件与各个所述内撑件均连接、并用于驱动各个所述内撑件的另一端分别与相对应的管类零部件的内表面抵接；转动驱动件，所述转动驱动件的输出端与所述滚筒的一端固定连接、并用于驱动所述滚筒转动。2.根据权利要求1所述的滚筒式抛光机，其特征在于，所述固定筒为六边形结构，且所述固定筒水平放置。3.根据权利要求2所述的滚筒式抛光机，其特征在于，所述槽口开设于所述固定筒的一个六边形面上、并位于所述固定筒的顶部，且所述槽口的长度与所述空腔的长度相等。4.根据权利要求3所述的滚筒式抛光机，其特征在于，所述槽口处设置有一密封门。5.根据权利要求4所述的滚筒式抛光机，其特征在于，所述滚筒包括两个固定板、连接轴及若干个固定杆，两个所述固定板分别同轴固定于所述连接轴上，所述连接轴的两端分别转动安装于所述固定筒上，所述转动驱动件的输出端与所述连接轴的一端固定连接，各个所述固定杆分别沿环向设置，且所述固定杆的两端分别固定于相对应的所述固定板上。6.根据权利要求5所述的滚筒式抛光机，其特征在于，所述固定板为六边形结构。7.根据权利要求6所述的滚筒式抛光机，其特征在于，所述固定杆的外侧壁上、并沿着所述固定杆的长度方向并排开设有若干个滑槽，各个所述内撑件的一端分别滑动连接于相对应的所述滑槽内。8.根据权利要求7所述的滚筒式抛光机，其特征在于，各个所述内撑件均包括第一撑杆及第二撑杆，所述第一撑杆和所述第二撑杆分别相对于所述滑槽对称设置，且所述第一撑杆和所述第二撑杆的一端均滑动连接于所述滑槽内，所述第一撑杆的一端上开设有第一螺孔，所述第二撑杆的一端上开设有第二螺孔，所述第一撑杆和所述第二撑杆的另一端均设置有弧状抵接块、并用以与管类零部件的内表面抵接。9.根据权利要求8所述的滚筒式抛光机，其特征在于，所述内撑驱动件为螺杆，所述螺杆伸入各个所述滑槽内、并转动安装于所述固定杆上，所述螺杆上设置有若干个螺纹组件，各个所述螺纹组件分别与相对应的所述滑槽一一对应，每个所述螺纹组件均包括两段旋向相反的第一螺纹及第二螺纹，并经由对应的所述第一螺纹和所述第二螺纹分别螺接于相对应的所述第一螺孔和所述第二螺孔内。10.根据权利要求9所述的滚筒式抛光机，其特征在于，还包括底座，所述固定筒固定于所述底座上。
技术总结
本实用新型公开了一种滚筒式抛光机，其包括固定筒、滚筒、若干个固定机构及转动驱动件，所述固定筒具有一空腔，所述固定筒上开设有一与所述空腔连通的槽口；所述滚筒设置于所述空腔内、并转动安装于所述固定筒上，所述滚筒的外侧壁上用于放置管类零部件；各个所述固定机构沿环向设置于所述滚筒上，各个所述固定机构均包括若干个内撑件及内撑驱动件，各个所述内撑件均沿着所述滚筒的长度方向并排设置。本实用新型的有益效果是：管类零部件在转动的过程中，不会与所述空腔的内表面发生碰撞，相互之间也不会发生碰撞，解决了管类零部件因碰撞而使其表面受到损伤的问题，提高了抛光效果。提高了抛光效果。提高了抛光效果。
技术研发人员：杨程云
受保护的技术使用者：湖北樊卫达机械科技有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2023/2/3