一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及失蜡铸造工艺技术领域，尤其涉及一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置。


背景技术：

2.失蜡铸造工艺是用蜂蜡做成铸件的模型，再用别的耐火材料填充泥芯和敷成外范，加热烘烤后，蜡模全部熔化流失，使整个铸件模型变成空壳，再往内浇灌熔液，便铸成器物。以失蜡法铸造的器物可以玲珑剔透，有镂空的效果，在铸件浇铸成型后，需对铸件进行酸洗处理，然而现有的用于失蜡铸造工艺的酸洗装置，通常将铸件与放置有酸洗液的容器中进行浸泡，容易导致容器中的酸洗液飞溅出影响周围环境，同时，当铸件酸洗完毕时，由于铸件位于容器底部，导致不便于取出，因此，就需要一种便于使用的新型酸洗装置。
3.为此，我们提出一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置，包括设备主体和两组防护盖，设备主体呈顶端开口的箱体状，设备主体内腔中放置有酸洗液，设备主体底侧壁面四角位置转动连接有四组滚轮，两组防护盖呈水平状态对称放置在设备主体顶侧壁面上，设备主体前后两侧壁面顶侧位置对称开设有呈水平状态的两组滑动槽，设备主体前后两侧壁面上设置有开门机构，开门机构包括两组螺纹杆，两组螺纹杆最右端固定连接有两组传动轮，设备主体内腔中设置有升降机构，升降机构包括四组滑杆和放置板，四组滑杆呈垂直状态分别放置在设备主体内腔四角位置上，放置板呈水平状态放置在设备主体内腔中，放置板顶侧壁面四角位置分别套接在四组滑杆外侧壁面上，放置板顶侧壁面上放置有铸件，放置板与两组防护盖之间设置有同步机构，同步机构包括四组滑轮。
6.作为优选，两组所述防护盖底侧壁面开设有两组t型凹槽，两组防护盖通过两组t型凹槽滑动卡接在两组滑动槽内腔中，设备主体左侧壁面顶侧位置设置有进液通道，设备主体左侧壁面底侧位置设置有出液通道，进液通道与出液通道均贯穿设备主体左侧壁面且与设备主体对应位置密封固定连接，进液通道和出液通道上均设置有初始状态为关闭状态的阀门。
7.作为优选，两组所述螺纹杆呈水平状态对称放置在设备主体前后两侧位置处，两组螺纹杆的两端分别贯穿四组支撑板且与四组支撑板侧壁面对应位置转动连接，四组支撑板分别与设备主体前后两组壁面对应位置固定连接，两组螺纹杆杆身外壁面上对称开设有四组螺纹且四组螺纹呈方向相反状态。
8.作为优选，两组所述螺纹杆杆身外壁面上套设有四组螺母板且与四组螺纹位置对
应，四组螺母板顶侧壁面分别有两组防护盖底侧壁面对应位置固定连接，设备主体右侧壁面中部位置固定连接有呈水平状态的第一电机，第一电机右侧的输出端通过履带与两组传动轮外壁面传动连接。
9.作为优选，所述放置板顶侧壁面均匀贯穿开设有多组进液通孔，四组滑杆上下两端分别通过连接块与设备主体内腔左右两组壁面对应位置固定连接，四组滑杆杆身外壁面套设有四组弹簧，四组弹簧的上下两端分别与四组滑杆顶侧外壁面和放置板顶侧壁面对应位置固定连接。
10.作为优选，四组所述滑轮呈对称状态分布在设备主体内腔前后两侧壁面上且与设备主体内腔前后两侧壁面对应位置转动连接，四组滑轮上绕设有四组绳索，四组绳索的上端分别与两组防护盖底侧壁面对应位置固定连接，四组绳索的下端分别与放置板顶侧壁面对应位置固定连接。
11.作为优选，所述设备主体内腔底侧位置转动连接有呈水平状态的搅拌杆，搅拌杆杆身外壁面均匀固定连接有多组搅拌叶，搅拌杆的右端密封活动贯穿设备主体内腔右侧壁面对应位置，搅拌杆的最右端固定连接有呈水平状态的第二电机的输出端，第二电机的右侧壁面通过支架与设备主体右侧壁面对应位置固定连接。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置。具备以下有益效果：
14.(1)、该一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置，通过设置同步机构，使用该设备时，控制第一电机的输出端通过开门机构使两组防护盖打开，此时放置板在同步机构的带动下同步上移到设备主体内腔顶侧位置，便于放置铸件，铸件放置完毕时，控制第一电机的输出端通过开门机构使两组防护盖关闭，此时放置板在同步机构的带动下同步下移到设备主体内腔底侧位置，使铸件完全浸泡在酸洗液中，此时控制第二电机的输出端通过搅拌杆带动多组搅拌叶旋转对设备主体内腔中的酸洗液进行搅拌，增强铸件的酸洗效果，当铸件酸洗完毕时，控制第一电机的输出端通过开门机构使两组防护盖打开，放置板在同步机构的带动下同步上移到设备主体内腔顶侧位置，便于将铸件取出，操作简单方便，便于该设备的推广。
15.(2)、该一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置，通过设置弹簧，由于四组滑杆杆身外壁面套设有四组弹簧，四组弹簧的上下两端分别与四组滑杆顶侧外壁面和放置板顶侧壁面对应位置固定连接，所以在四组弹簧的弹力作用下有效地增强放置板上下移动的稳定性。
16.(3)、该一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置，通过设置搅拌杆，控制第二电机的输出端通过搅拌杆带动多组搅拌叶旋转对设备主体内腔中的酸洗液进行搅拌，增强铸件的酸洗效果。
附图说明
17.图1为本实用新型用于失蜡铸造工艺的酸洗装置右视图；
18.图2为本实用新型用于失蜡铸造工艺的酸洗装置左视图；
19.图3为本实用新型用于失蜡铸造工艺的酸洗装置透视图。
20.图例说明：10、设备主体；11、滑动槽；12、防护盖；13、支撑板；14、螺纹杆；15、螺母板；16、传动轮；17、第一电机；18、滑杆；19、放置板；20、弹簧；21、滑轮；22、绳索；23、搅拌杆；
24、搅拌叶；25、第二电机；26、进液通道；27、出液通道。
具体实施方式
21.实施例一：一种用于失蜡铸造工艺的酸洗装置，如图1-2所示，包括设备主体10和两组防护盖12，设备主体10呈顶端开口的箱体状，设备主体10内腔中放置有酸洗液，设备主体10底侧壁面四角位置转动连接有四组滚轮，两组防护盖12呈水平状态对称放置在设备主体10顶侧壁面上，设备主体10前后两侧壁面顶侧位置对称开设有呈水平状态的两组滑动槽11，两组防护盖12底侧壁面开设有两组t型凹槽，两组防护盖12通过两组t型凹槽滑动卡接在两组滑动槽11内腔中，设备主体10左侧壁面顶侧位置设置有进液通道26，设备主体10左侧壁面底侧位置设置有出液通道27，进液通道26与出液通道27均贯穿设备主体10左侧壁面且与设备主体10对应位置密封固定连接，进液通道26和出液通道27上均设置有初始状态为关闭状态的阀门。
22.通过四组滚轮便于将该设备转移到指定位置，通过进液通道26便于将酸洗液导入设备主体10内腔中，通过出液通道27将酸洗液导出设备主体10内腔。
23.实施例二：在实施例一的基础上，如图1所示，设备主体10前后两侧壁面上设置有开门机构，开门机构包括两组螺纹杆14，两组螺纹杆14最右端固定连接有两组传动轮16，两组螺纹杆14呈水平状态对称放置在设备主体10前后两侧位置处，两组螺纹杆14的两端分别贯穿四组支撑板13且与四组支撑板13侧壁面对应位置转动连接，四组支撑板13分别与设备主体10前后两组壁面对应位置固定连接，两组螺纹杆14杆身外壁面上对称开设有四组螺纹且四组螺纹呈方向相反状态，两组螺纹杆14杆身外壁面上套设有四组螺母板15且与四组螺纹位置对应，四组螺母板15顶侧壁面分别有两组防护盖12底侧壁面对应位置固定连接，设备主体10右侧壁面中部位置固定连接有呈水平状态的第一电机17，第一电机17右侧的输出端通过履带与两组传动轮16外壁面传动连接。
24.控制第一电机17的输出端通过两组传动轮16带动两组螺纹杆14同步转动，两组螺纹杆14通过四组螺母板15推动两组防护盖12分别向左右两侧方向相背移动，即实现开门操作，通过反向操作，即可实现关门操作。
25.如图3所示，设备主体10内腔中设置有升降机构，升降机构包括四组滑杆18和放置板19，四组滑杆18呈垂直状态分别放置在设备主体10内腔四角位置上，放置板19呈水平状态放置在设备主体10内腔中，放置板19顶侧壁面四角位置分别套接在四组滑杆18外侧壁面上，放置板19顶侧壁面上放置有铸件，放置板19顶侧壁面均匀贯穿开设有多组进液通孔，四组滑杆18上下两端分别通过连接块与设备主体10内腔左右两组壁面对应位置固定连接，四组滑杆18杆身外壁面套设有四组弹簧20，四组弹簧20的上下两端分别与四组滑杆18顶侧外壁面和放置板19顶侧壁面对应位置固定连接，放置板19与两组防护盖12之间设置有同步机构，同步机构包括四组滑轮21，四组滑轮21呈对称状态分布在设备主体10内腔前后两侧壁面上且与设备主体10内腔前后两侧壁面对应位置转动连接，四组滑轮21上绕设有四组绳索22，四组绳索22的上端分别与两组防护盖12底侧壁面对应位置固定连接，四组绳索22的下端分别与放置板19顶侧壁面对应位置固定连接。
26.当执行开门操作时，两组防护盖12通过四组绳索22在四组滑轮21的传动下拉动放置板19向上移动，将放置板19顶侧壁面上的铸件带动到设备主体10内腔顶侧位置，便于铸
件的放置与取出；当执行关门操作时，放置板19在四组绳索22的牵引下随自身重力逐渐向下移动，便于将铸件完全浸泡在酸洗液中，且在四组弹簧20的弹力作用下有效地增强放置板19上下移动的稳定性。
27.实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，设备主体10内腔底侧位置转动连接有呈水平状态的搅拌杆23，搅拌杆23杆身外壁面均匀固定连接有多组搅拌叶24，搅拌杆23的右端密封活动贯穿设备主体10内腔右侧壁面对应位置，搅拌杆23的最右端固定连接有呈水平状态的第二电机25的输出端，第二电机25的右侧壁面通过支架与设备主体10右侧壁面对应位置固定连接。
28.控制第二电机25的输出端通过搅拌杆23带动多组搅拌叶24旋转对设备主体10内腔中的酸洗液进行搅拌，增强铸件的酸洗效果。
29.本实用新型的工作原理：使用该设备时，控制第一电机17的输出端通过开门机构使两组防护盖12打开，此时放置板19在同步机构的带动下同步上移到设备主体10内腔顶侧位置，便于放置铸件，铸件放置完毕时，控制第一电机17的输出端通过开门机构使两组防护盖12关闭，此时放置板19在同步机构的带动下同步下移到设备主体10内腔底侧位置，使铸件完全浸泡在酸洗液中，此时控制第二电机25的输出端通过搅拌杆23带动多组搅拌叶24旋转对设备主体10内腔中的酸洗液进行搅拌，增强铸件的酸洗效果，当铸件酸洗完毕时，控制第一电机17的输出端通过开门机构使两组防护盖12打开，放置板19在同步机构的带动下同步上移到设备主体10内腔顶侧位置，便于将铸件取出，操作简单方便，便于该设备的推广。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。