技术特征：
1.一种反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，包括：下底架(1)、下转盘(2)、上固定盘(3)和转动电机(4)，所述下转盘(2)转动连接于所述下底架(1)的上方中间，并由所述转动电机(4)驱动，所述上固定盘(3)固定连接于所述下底架(1)的上方，且位于所述下转盘(2)的正上方，所述下转盘(2)的上方圆形均匀分布有十个真空吸盘(5)，所述真空吸盘(5)转动连接于所述下转盘(2)并由下电极驱动，所述上固定盘(3)均匀分隔为与所述真空吸盘(5)相对应的十个工位，十个工位包括：两个精抛工位、一个上料工位和七个磨抛工位，所述上固定盘(3)位于所述上料工位处为缺口结构，所述上固定盘(3)位于所述磨抛工位处设置有磨抛机构，所述上固定盘(3)位于所述精抛工位处设置有精抛机构。2.根据权利要求1所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述下底架(1)位于所述下转盘(2)的外周分布有至少一个驱动座(6)，所述转动电机(4)固定连接于所述驱动座(6)，所述转动电机(4)的输出轴固定连接有驱动齿轮(7)，所述下转盘(2)的外周设置有外齿结构，所述驱动齿轮(7)与所述下转盘(2)的外齿结构相啮合。3.根据权利要求1所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述上固定盘(3)位于所述磨抛工位处设置有打磨孔(301)，所述磨抛机构包括：机头座(8)、磨盘(9)、滑套(10)、机头轴(11)、气缸(12)、上电机(13)、底座(14)、横杆(24)和连接件(15)，所述机头座(8)和所述底座(14)分别固定于所述上固定盘(3)上，且所述机头座(8)位于所述打磨孔(301)处，所述滑套(10)上下滑动安装于所述机头座(8)内，所述机头轴(11)转动连接于所述滑套(10)，且所述机头轴(11)的下端从所述机头座(8)的下方穿出并固定连接有所述磨盘(9)，所述机头座(8)的上方转动连接有从动轮(16)，所述机头轴(11)的上端从所述机头座(8)的上方穿出，并通过花键结构与所述从动轮(16)上下滑移连接，所述机头座(8)的上方设置有支架(18)，所述气缸(12)竖直向下固定于所述支架(18)的上方，所述气缸(12)位于所述从动轮(16)的正上方，所述气缸(12)的活塞杆固定连接于所述横杆(24)的上方中间，所述横杆(24)的两端分别通过所述连接件(15)固定连接于所述滑套(10)，以驱动所述滑套(10)上下滑动，所述底座(14)设置有由所述上电机(13)驱动的主动轮(17)，所述主动轮(17)和所述从动轮(16)之间通过皮带传动连接。4.根据权利要求3所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述上固定盘(3)位于所述精抛工位处设置有打磨孔(301)，所述精抛机构包括：机头座(8)、磨盘(9)、滑套(10)、机头轴(11)、升降电机(27)、上电机(13)、底座(14)和升降板(25)，所述机头座(8) 和所述底座(14)分别固定于所述上固定盘(3)上，且所述机头座(8)位于所述打磨孔(301)处，所述滑套(10)上下滑动安装于所述机头座(8)内，所述机头轴(11)转动连接于所述滑套(10)，且所述机头轴(11)的下端从所述机头座(8)的下方穿出并固定连接有所述磨盘(9)，所述机头座(8)的上方转动连接有从动轮(16)，所述机头轴(11)的上端从所述机头座(8)的上方穿出并通过花键结构与所述从动轮(16)上下滑移连接，所述机头座(8)位于所述从动轮(16)的上方上下滑动连接有升降板(25)，并由所述升降电机(27)通过丝杆(28)驱动，所述升降板(25)两侧通过连接件(15)固定连接于所述滑套(10)以驱动所述滑套(10)上下滑动，所述底座(14)设置有由所述上电机(13)驱动的主动轮(17)，所述主动轮(17)和所述从动轮(16)通过皮带传动连接。5.根据权利要求4所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述机头座(8)的上方外周均匀分布有多个竖直的导向杆(26)，多个所述导向杆(26)的上端固定连接于安装板
(29)，所述升降板(25)滑动连接于多个所述导向杆(26)之间，且所述升降板(25)位于所述从动轮(16)的正上方，所述安装板(29)的下方设置有由所述升降电机(27)驱动的所述丝杆(28)，所述丝杆(28)穿过所述升降板(25)并与所述升降板(25)配合连接。6.根据权利要求4所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述连接件(15)包括推拉板(1501)和连接块(1502)，所述机头座(8)的侧面相对两侧分别设置有竖直的滑动孔(801)，两个所述推拉板(1501)的上端分别固定连接于所述横杆(24)的两侧或所述升降板(25)的两侧，两个所述推拉板(1501)的下端内侧分别固定连接有所述连接块(1502)，所述连接块(1502)穿过所述滑动孔(801)固定连接于所述滑套(10)。7.根据权利要求6所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述机头座(8)的上方设置有凸起的从动轴(19)，所述从动轮(16)转动连接于所述从动轴(19)。8.根据权利要求7所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述机头轴(11)靠近上端的外周设置有花键结构，所述从动轮(16)的中间上方固定有花键轴套(20)，所述机头轴(11)的上端从所述从动轴(19)的中间穿过，并与所述花键轴套(20)滑移连接。9.根据权利要求1所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述下转盘(2)位于相邻两个所述真空吸盘(5)之间设置有隔板(22)。10.根据权利要求1所述的反式十工位水晶磨抛机，其特征在于，所述上固定盘(3)位于所述上料工位处设置有操作面板(23)。
技术总结
本实用新型公开一种反式十工位水晶磨抛机，包括：下底架、下转盘、上固定盘和转动电机，下转盘转动连接于下底架的上方中间，并由转动电机驱动，上固定盘固定连接于下底架的上方，且位于下转盘的正上方，下转盘的上方圆形均匀分布有十个真空吸盘，真空吸盘转动连接于下转盘并由下电极驱动，上固定盘均匀分隔为与真空吸盘相对应的十个工位，十个工位包括：两个精抛工位、一个上料工位和七个磨抛工位，上固定盘位于上料工位处为缺口结构，上固定盘位于磨抛工位处设置有磨抛机构，上固定盘位于精抛工位处设置有精抛机构；该反式十工位水晶磨抛机便于产品上下料，避免放置偏差，保证磨抛质量，且磨抛精度高。且磨抛精度高。且磨抛精度高。
技术研发人员：李榕树
受保护的技术使用者：佛山市中沅智能机械有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/2/3