技术特征：
1.一种压铸模具取模结构，其特征在于：包括：模具组件（1），包括上模（11）和下模（12），壳体铸件设于所述上模（11）、所述下模（12）之间，所述上模（11）与所述下模（12）合模将铸件壳体压紧；顶升组件（2），包括驱动杆（3）和顶杆（4），所述顶杆（4）与所述驱动杆（3）固定连接，所述驱动杆（3）铰接于所述下模（12）远离所述上模（11）的侧壁，当所述驱动杆（3）绕铰接处转动时具有顶出工位和初始工位，当所述驱动杆（3）处于初始工位时，所述顶杆（4）与铸件壳体间隔，当所述驱动杆（3）处于顶出工位时，所述顶杆（4）穿过下模（12）与铸件壳体抵接，铸件壳体远离下模（12）。2.根据权利要求1所述的一种压铸模具取模结构，其特征在于：还包括顶升支架（5），所述顶升支架（5）固定设于所述驱动杆（3）靠近下模（12）的端部，所述顶杆（4）与所述顶升支架（5）固定连接，所述顶杆（4）设置有至少两个，至少两所述顶杆（4）沿所述驱动杆（3）轴线对称。3.根据权利要求2所述的一种压铸模具取模结构，其特征在于：所述顶升支架（5）与所述下模（12）的相向侧壁之间设有复位弹簧（7），所述复位弹簧（7）具有驱使所述顶升支架（5）远离所述下模（12）移动的趋势。4.根据权利要求3所述的一种压铸模具取模结构，其特征在于：所述下模（12）朝向所述驱动杆（3）的侧壁开设有第一定位槽（123），所述第一定位槽（123）供所述复位弹簧（7）远离所述顶升支架（5）的一端嵌入。5.根据权利要求4所述的一种压铸模具取模结构，其特征在于：所述顶升支架（5）远离所述驱动杆（3）的侧壁开设有第二定位槽（51）， 所述第二定位槽（51）的槽口与所述第一定位槽（123）的槽口呈相向设置，所述第二定位槽（51）供所述复位弹簧（7）相近一端嵌入。6.根据权利要求3所述的一种压铸模具取模结构，其特征在于：所述下模（12）远离所述上模（11）的侧壁固定设有防护块（6），所述防护块（6）对所述顶杆（4）与所述顶升支架（5）连接处周侧进行防护。7.根据权利要求6所述的一种压铸模具取模结构，其特征在于：所述防护块（6）包括第一防护块（61）和第二防护块（62），所述第一防护块（61）和所述第二防护块（62）分别设于所述顶升支架（5）的两相对侧壁，所述第一防护块（61）与所述第二防护块（62）的相向侧壁均开设有收纳槽（63），所述收纳槽（63）供对应所述顶杆（4）穿设并滑移。8.根据权利要求2所述的一种压铸模具取模结构，其特征在于：所述驱动杆（3）的一端朝向远离所述顶升支架（5）一侧延伸设置。
技术总结
本申请涉及压铸模具技术领域，尤其是涉及一种压模具取模结构，其包括：模具组件，包括上模和下模，壳体铸件设于所述上模、所述下模之间，所述上模与所述下模合模将铸件壳体压紧；顶升组件，包括驱动杆和顶杆，所述顶杆与所述驱动杆固定连接，所述驱动杆铰接于所述下模远离所述上模的侧壁，当所述驱动杆绕铰接处转动时具有顶出工位和初始工位，当所述驱动杆处于初始工位时，所述顶杆与铸件壳体间隔，当所述驱动杆处于顶出工位时，所述顶杆穿过下模与铸件壳体抵接，铸件壳体远离下模。本申请具有降低铸件壳体从模具上取下时造成表面磨损概率的效果。的效果。的效果。
技术研发人员：傅侠 王凯琪
受保护的技术使用者：宁波星源卓镁技术股份有限公司
技术研发日：2022.10.19
技术公布日：2023/3/3