技术特征：
1.一种三角形凸轮打磨用夹持装置，其特征在于：包括支撑座(7)，所述支撑座(7)的顶部设置有支撑盘(2)，所述支撑盘(2)的顶部中心设置有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)的外径大于待夹持凸轮的中心孔直径；所述支撑柱(3)的顶部同轴设置有限位柱(4)，所述限位柱(4)与待夹持凸轮的中心孔相适配；所述限位柱(4)的一侧设置有限位条(41)，所述限位条(41)与待夹持凸轮的键槽相适配；所述支撑盘(2)上贯穿有第一通孔(21)，所述支撑柱(3)上贯穿有第二通孔(31)，所述限位柱(4)上贯穿有第三通孔(42)，第一通孔(21)、第二通孔(31)及第三通孔(42)直径相等、且位置对应，所述第三通孔(42)与限位柱(4)共轴线；所述支撑座(7)上设置有一根螺柱(9)，螺柱(9)与第一通孔(21)相适配，所述螺柱(9)依次穿过第一通孔(21)、第二通孔(31)及第三通孔(42)，且螺柱(9)的顶端螺纹配合有限位螺纹筒(5)，所述限位螺纹筒(5)的外环面直径大于待夹持凸轮的中心孔直径；所述支撑座(7)的底部设置有底座(1)。2.根据权利要求1所述的一种三角形凸轮打磨用夹持装置，其特征在于：所述支撑盘(2)的底部设置有圆环板(8)，所述圆环板(8)与支撑柱(3)共轴线，所述螺柱(9)穿过圆环板(8)内部；所述圆环板(8)的外部均布多个限位块(81)，多个限位块(81)沿圆环板(8)轴线圆周均布；所述支撑座(7)顶部中心设置有与圆环板(8)相适配的圆槽(71)，所述螺柱(9)底端固定在圆槽(71)底壁上，且螺柱(9)与圆槽(71)共轴线；所述圆槽(71)的外部圆周均布多个限位槽(72)，所述限位槽(72)与限位块(81)数量相等、位置对应，且限位槽(72)与限位块(81)相适配。3.根据权利要求1所述的一种三角形凸轮打磨用夹持装置，其特征在于：所述支撑盘(2)顶部还设置有三个支撑杆(22)，三个支撑杆(22)沿第一通孔(21)轴线圆周均布，且各支撑杆(22)的顶面与支撑柱(3)顶面相齐平。4.根据权利要求1所述的一种三角形凸轮打磨用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)上通过螺纹配合有收集盒(6)；所述收集盒(6)包括三角形套筒一(61)和三角形套筒二(62)，所述三角形套筒二(62)包覆在三角形套筒一(61)的外部，且三角形套筒一(61)和三角形套筒二(62)的底部之间连接有底板(63)；所述三角形套筒一(61)包覆在支撑盘(2)的外部，且三角形套筒一(61)的顶面高度贴近支撑柱(3)的顶部高度；所述底板(63)底部设置有连接螺纹筒(64)，所述底座(1)的顶部设置有圆环槽(12)，所述圆环槽(12)与限位柱(4)共轴线，且连接螺纹筒(64)通过螺纹配合在圆环槽(12)内。5.根据权利要求1所述的一种三角形凸轮打磨用夹持装置，其特征在于：所述限位螺纹筒(5)顶部设置有旋钮(51)。6.根据权利要求1所述的一种三角形凸轮打磨用夹持装置，其特征在于：所述底座(1)的外部设置有多个安装块(11)，所述安装块(11)上设置有安装孔(111)。
技术总结
本实用新型公开了一种三角形凸轮打磨用夹持装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有支撑盘，所述支撑盘的顶部中心设置有支撑柱，所述支撑柱的外径大于待夹持凸轮的中心孔直径；所述支撑柱的顶部同轴设置有限位柱，所述限位柱与待夹持凸轮的中心孔相适配；所述限位柱的一侧设置有限位条，所述限位条与待夹持凸轮的键槽相适配；所述支撑盘上贯穿有第一通孔，所述支撑柱上贯穿有第二通孔，所述限位柱上贯穿有第三通孔，第一通孔、第二通孔及第三通孔直径相等、且位置对应，所述第三通孔与限位柱共轴线；本实用新型便于对凸轮的稳定夹持、方便对凸轮安装角度的调节固定。方便对凸轮安装角度的调节固定。方便对凸轮安装角度的调节固定。
技术研发人员：王骏 陈义 张虎 夏斌 郭永信
受保护的技术使用者：无锡职业技术学院
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/3