1.一种快速球化中碳碳素棒钢，其特征在于：该钢的化学成分按质量百分比计为c：0.30～0.60％，si：≤0.40％，mn：0.50～0.90％，p：≤0.020％，s：≤0.030％，cr：≤0.30％，cu、ni≤0.25％；余量为fe及不可避免的杂质元素。
2.根据权利要求1所述的一种快速球化中碳碳素棒钢，其特征在于：所述钢的不开裂极限镦下率≥80％，钢材延伸率＞30％；钢材参考硬度为≤160hb。
3.根据权利要求1所述的一种快速球化中碳碳素棒钢，其特征在于：所述钢的组织为点状球化体+铁素体或点状球化体+铁素体+少量片状渗碳体，其中片状渗碳体占渗碳体总量的10％以内，且呈弥散状分布。
4.一种如权利要求1所述的快速球化中碳碳素棒钢的制造方法，其特征在于：所述方法包括冶炼、连铸、加热轧制及快速球化工序，通过超低温轧制，使得轧制钢材珠光体片层的渗碳体断裂，且内部具有大量位错能畸变能，轧制完成切断后快速入炉进行快速球化，球化处理总时间约为6小时。
5.根据权利要求4所述的一种快速球化中碳碳素棒钢的制造方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的一种快速球化中碳碳素棒钢的制造方法，其特征在于：轧制过程采用25架连轧机组进行连轧，25架轧机分别为6架粗轧机+10架中轧机+4架预精轧机+5架精轧机，在中轧机、预精轧机、精轧机组都设有穿水箱穿水冷却，可实现控轧控冷，进行两相区终轧。
7.根据权利要求5所述的一种快速球化中碳碳素棒钢的制造方法，其特征在于：所述快速球化过程具体为：下线的棒钢直接装入退火炉中保温，保温温度为710～760℃，保温时间为120～150min，保温结束后再以1℃/min的速度冷却至670～720℃进行等温转变，保温150～180min后出炉自然冷却。
8.根据权利要求6所述的一种快速球化中碳碳素棒钢的制造方法，其特征在于：在控扎控冷时，轧制中及轧制后通过依次布置至少四段喷雾水箱进行控冷，中轧后分布1#水箱进行喷雾冷却，预精轧后分布2#及3#水箱，三辊精轧后分布4#水箱，对钢材进行强弱交替的冷却。
9.根据权利要求8所述的一种快速球化中碳碳素棒钢的制造方法，其特征在于：其中1#水箱采用开启度为45～85％，进行强冷，2#、3#水箱进行弱冷，冷却水开启度为5～15％之间，控制进精轧机组的来料温度在730～840℃之间，进行两相区轧制。
10.根据权利要求8所述的一种快速球化中碳碳素棒钢的制造方法，其特征在于：出精轧机组后适当加大冷却强度，冷却水开启度提高至40～60％之间，确保材料上冷床时温度在720～800℃之间。