1.一种金属切削砂轮硬化组件，包括设备架(1)，其特征在于，所述设备架(1)上设置有预加热除湿箱(2)，且预加热除湿箱(2)的一侧设置有骤冷硬化箱(3)，所述骤冷硬化箱(3)上远离预加热除湿箱(2)的一侧设置有再加热除湿箱(4)，且再加热除湿箱(4)上远离骤冷硬化箱(3)的一侧设置有高温硬化箱(5)，所述预加热除湿箱(2)、骤冷硬化箱(3)、再加热除湿箱(4)和高温硬化箱(5)的两侧均设置有封门(6)，且相邻的两个箱体之间共享同一个封门(6)，所述设备架(1)的上方设置有输送盒(7)，且输送盒(7)与预加热除湿箱(2)、骤冷硬化箱(3)、再加热除湿箱(4)和高温硬化箱(5)的上侧均固定连接，所述设备架(1)的两端均设置有旁附撑座(8)，两个旁附撑座(8)之间固定连接有两个对称的轨杆(9)，两个轨杆(9)均位于输送盒(7)的内部，且两个轨杆(9)的上方设置有砂轮悬挂组件(10)；
2.根据权利要求1所述的一种金属切削砂轮硬化组件，其特征在于，位于高温硬化箱(5)一侧的所述旁附撑座(8)上固定连接有驱动电机(11)，驱动电机(11)的输出端通过联轴器连接有短轴，短轴的另一端固定连接有主动齿轮(12)，且两个轨杆(9)之间设置有丝杆(13)，丝杆(13)的一端与预加热除湿箱(2)一侧的旁附撑座(8)之间活动连接，丝杆(13)的另一端穿过另一个旁附撑座(8)固定连接有牵动齿轮(14)，牵动齿轮(14)与主动齿轮(12)之间啮合装配。
3.根据权利要求2所述的一种金属切削砂轮硬化组件，其特征在于，所述砂轮悬挂组件(10)包括悬座(1001)和多个支杆(1002)，悬座(1001)的顶端固定连接有挂式滑座(1003)，挂式滑座(1003)上开设有两个对称的滑槽，挂式滑座(1003)与两个轨杆(9)活动连接，且挂式滑座(1003)的上侧开设有输送槽(1004)，输送槽(1004)与丝杆(13)之间通过内壁螺纹转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属切削砂轮硬化组件，其特征在于，所述悬座(1001)的两侧均固定连接有封板(1005)，且旋座的内部开设有空腔，空腔的内部活动连接有两个对称的升降座(1006)，两个升降座(1006)的上侧固定连接有同一个顶板(1007)，且旋座上开设有螺纹孔，螺纹孔的内部通过内壁螺纹转动连接有调节螺栓(1008)，调节螺栓(1008)的下端与顶板(1007)的上侧活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种金属切削砂轮硬化组件，其特征在于，多个所述支杆(1002)与悬座(1001)之间均固定连接，多个支杆(1002)的顶端均和水平杆(1009)固定连接，水平杆(1009)上靠近支杆(1002)的一端固定连接有固定侧环(1011)，固定侧环(1011)的外部固定连接有多个圆周等距的挡杆(1012)，且水平杆(1009)的另一端固定连接有凹型座(1013)，凹型座(1013)上活动连接有限位板(1015)，凹型座(1013)与水平杆(1009)相对的一侧固定连接有底板(1016)，底板(1016)与限位板(1015)之间固定连接有限位弹簧(1014)，水平杆(1009)和支杆(1002)的中部均开设有圆孔槽，限位板(1015)上与限位弹簧(1014)相对的一侧设置有钢丝绳(1017)，钢丝绳(1017)的另一端分别穿过水平杆(1009)和支杆(1002)的圆孔槽与同侧的升降座(1006)之间固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种金属切削砂轮硬化组件，其特征在于，所述设备架(1)上开设有多个对称的门槽，多个封门(6)分别位于多个门槽的内部，多个封门(6)与设备架(1)之间均活动连接，多个位于同一侧的封门(6)之间固定连接有同一个门架(15)，门架(15)上均设置有两个对称的l型连接板(16)，且设备架(1)上的底部固定连接有四个且两两对称的安装座(17)，四个安装座(17)的内部均固定连接有电动伸缩杆(18)，电动伸缩杆(18)的输出端与同侧的l型连接板(16)之间固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种金属切削砂轮硬化组件，其特征在于，所述预加热除湿箱(2)和再加热除湿箱(4)的内部结构相同，两个箱体的底部内壁均固定连接有电热板(19)，箱体的两侧均开设有凹槽，两个凹槽的高度不同，两个凹槽的内部分别固定连接有进风座(20)和出风座(21)，进风座(20)的高度低于出风座(21)的高度，且进风座(20)和出风座(21)上靠近箱体内部均设置有导流板(22)，进风座(20)上的导流板(22)板叶向上，出风座(21)上的导流板(22)板叶向下，进风座(20)和出风座(21)的内部均设置有阀门(23)，进风座(20)上的阀门(23)与导流板(22)之间设置有干燥层(24)，进风座(20)上阀门(23)的另一侧设置有过滤网(25)，出风座(21)上固定连接有排风板(26)，出风座(21)上阀门(23)位于导流板(22)与排风板(26)之前，排风板(26)上设置有多个等距的排气扇(27)。
8.根据权利要求7所述的一种金属切削砂轮硬化组件，其特征在于，所述骤冷硬化箱(3)的内部设置有骤冷腔(28)，骤冷腔(28)上开设有两个对称的凹孔，两个凹孔的内部均固定连接有交换仓(29)，两个交换仓(29)分别为进入仓和外排仓，且两个交换仓(29)的外部均设置有外接口(30)。
9.根据权利要求8所述的一种金属切削砂轮硬化组件，其特征在于，所述高温硬化箱(5)的内部设置有高温腔(31)，高温腔(31)的底部呈半圆状，且高温腔(31)的底部固定连接有多个等距的电热棒(32)。
10.一种金属切削砂轮硬化组件的使用方法，所述使用方法利用如根据权利要求1-2任意一项所述的一种金属切削砂轮硬化组件实现的，其特征在于，使用方法包括如下步骤：