一种碳化硅制品磨削夹持工装的制作方法

文档序号:37715480发布日期:2024-04-23 11:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种碳化硅制品磨削夹持工装,包括支撑框架(1)和位于支撑框架(1)上的碳化硅管(45),其特征在于:所述支撑框架(1)顶部的两侧滑动设置有滑动架(2),所述支撑框架(1)背面的两侧通过安装架固定连接有第一电机(35),所述第一电机(35)的输出轴固定连接有驱动架(37),所述滑动架(2)的背面固定连接有与驱动架(37)配合使用的条形框(36),所述滑动架(2)相互靠近的顶部转动装设有圆盘(3),所述圆盘(3)相互靠近的一侧四周均横向插设有多组t型杆(5),每组所述t型杆(5)上缠绕有辅助弹簧(6)且辅助弹簧(6)的两端固定连接在圆盘(3)和t型杆(5)的凸出部上,所述t型杆(5)远离辅助弹簧(6)的一端固定连接有挤压盘(4)且挤压盘(4)相互靠近的一侧贴合在碳化硅管(45)上,所述圆盘(3)相互靠近的一侧设置有与碳化硅管(45)配合使用的辅助组件,所述支撑框架(1)上设置有与碳化硅管(45)配合使用的支撑组件。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品磨削夹持工装,其特征在于:所述辅助组件包括嵌设在圆盘(3)相互靠近一侧中心处的条形箱(14),所述条形箱(14)相互靠近的一端贯穿挤压盘(4)并延伸至碳化硅管(45)内,所述圆盘(3)相互远离的一侧通过支架固定连接有密封筒(11),所述密封筒(11)内滑动设置有活塞杆(13),所述活塞杆(13)相互靠近的一端贯穿至条形箱(14)内并固定连接有推块(15),所述推块(15)相互靠近的一侧固定连接有辅助齿板(16),每组所述条形箱(14)的内侧沿左右方向依次纵向转动装设有安装轴(17),每组所述安装轴(17)的两端均固定连接有翻转板(80),外侧两组所述安装轴(17)上均固定连接有第一齿轮(18),所述条形箱(14)内腔的内侧转动装设有辅助轴(19),所述辅助轴(19)和外侧两组安装轴(17)上均固定连接有同步轮(20),相邻两组所述同步轮(20)的表面通过同步带传动连接,所述辅助轴(19)和内侧两组安装轴(17)上均固定连接有第二齿轮(21),相邻两组所述第二齿轮(21)相互靠近的一侧啮合。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅制品磨削夹持工装,其特征在于:所述辅助组件还包括沿前后方向对称固定在活塞杆(13)相互远离一侧的第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)远离活塞杆(13)的一端固定连接在密封筒(11)内腔的外侧,所述密封筒(11)相互远离的一端转动装设有l型管(29),所述l型管(29)上固定连接有限位架(31)且限位架(31)固定在滑动架(2)上,所述l型管(29)远离密封筒(11)的一端连通有伸缩管(30),所述支撑框架(1)内固定连接有气泵(34),所述气泵(34)的出气端连通有t型管(33)且t型管(33)的两端连通在伸缩管(30)上,每组所述密封筒(11)正面和背面的外侧均连通有排气管(32),所述排气管(32)上设置有电磁阀,每组所述翻转板(80)的顶部和底部均开设有腔室,且腔室内固定连接有多组第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的一端固定连接有提升座(22),所述提升座(22)远离第二弹簧(23)的一端贯穿翻转板(80)并固定连接有与碳化硅管(45)配合使用弧形块(24),上下两组所述提升座(22)相互靠近的一侧嵌设有与腔室内腔内侧配合使用的位移传感器(25)。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品磨削夹持工装,其特征在于:所述支撑组件包括沿左右方向对称滑动设置在支撑框架(1)上的两组活动框(46),所述支撑框架(1)顶部的背面固定连接有l型架(47),所述l型架(47)内转动装设有丝杆(49),所述l型架(47)上固定连接有第二电机(48)且第二电机(48)的输出轴固定在丝杆(49)上,所述丝杆(49)上螺纹连接有螺纹套(50),所述螺纹套(50)的两侧均转动装设有推板(51)且推板(51)远离螺纹套(50)的一端转动装设在活动框(46)相互靠近的背面,所述活动框(46)内腔的底部固定连接有箱体(52),所述箱体(52)内腔的底部均匀固定连接有多组第三弹簧(53),所述箱体(52)内滑动设置有移动架(54)且移动架(54)的底部固定在第三弹簧(53)上,所述移动架(54)的顶端贯穿箱体(52)并固定连接有顶架(55),每组所述顶架(55)内沿前后方向转动装设有多组与碳化硅管(45)配合使用的第一滚轮(56),所述箱体(52)的正面和背面均开设有竖槽,所述移动架(54)的正面和背面固定连接有与竖槽配合使用的u型架(57),所述箱体(52)正面和背面的顶部均固定连接有延伸板(58)且延伸板(58)相互远离的一端固定在活动框(46)内腔的正面和背面。

5.根据权利要求4所述的一种碳化硅制品磨削夹持工装,其特征在于:所述支撑组件还包括固定在u型架(57)顶部右侧的固定齿板(69),所述延伸板(58)相互靠近的右侧沿前后方向依次固定连接有t型固定板(70)和安装板,所述t型固定板(70)和安装板相互靠近的一侧转动装设有纵向轴(71),所述纵向轴(71)上沿前后方向依次固定连接有棘轮(73)和第三齿轮(72),所述第三齿轮(72)和固定齿板(69)相互靠近的一侧啮合,所述t型固定板(70)上纵向转动装设有对接轴,且对接轴的两端沿前后方向依次固定连接有挡板(76)和与棘轮(73)配合使用的棘爪(74),所述棘爪(74)的右侧沿前后方向对称固定连接有多组第四弹簧(75)且第四弹簧(75)的一端固定在t型固定板(70)上,所述t型固定板(70)上通过螺母螺纹连接有与挡板(76)配合使用的锁止螺栓(77),所述活动框(46)正面和背面的顶部均嵌设有固定筒(61),所述固定筒(61)内由内至外依次滑动设置有第一圆板(62)和第二圆板(63),所述第一圆板(62)和第二圆板(63)相互靠近的一侧固定连接有多组第五弹簧(64),所述第一圆板(62)相互靠近的一侧均匀固定连接有多组支杆(66),所述支杆(66)相互靠近的一端固定连接有立板(67),所述立板(67)相互靠近的顶部转动装设有与碳化硅管(45)配合使用的第二滚轮(68),所述第二圆板(63)相互远离的一侧固定连接有拉板(65),所述拉板(65)远离第二圆板(63)的一端固定连接有固定带(60),所述延伸板(58)和活动框(46)上均设置有与固定带(60)配合使用的导向轮(59),所述固定带(60)远离拉板(65)的一端固定在u型架(57)上。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品磨削夹持工装,其特征在于:其中一组所述圆盘(3)的右侧固定连接有环形齿板(7),其中一组所述滑动架(2)右侧的底部通过定位架固定连接有第三电机(8),所述第三电机(8)的输出轴固定连接有辅助齿轮(9),所述辅助齿轮(9)和环形齿板(7)相互靠近的一侧啮合。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅制品磨削夹持工装,其特征在于:另外一组所述滑动架(2)上固定连接有安装座(38),所述安装座(38)上转动装设有遮挡架(39),所述安装座(38)顶部的左侧固定连接有第六弹簧(40)且第六弹簧(40)的顶端固定在遮挡架(39)上,所述遮挡架(39)左侧的底部横向插设有锁止座(42),所述锁止座(42)的左侧固定连接有竖板(43),所述锁止座(42)上缠绕有第七弹簧(44)且第七弹簧(44)的两端固定在竖板(43)和遮挡架(39)相互靠近的一侧,另外一组所述圆盘(3)的左侧固定连接有与锁止座(42)配合使用的定位座(41),左侧一组所述挤压盘(4)左侧的顶部固定连接有与竖板(43)配合使用的方柱(79)。

8.根据权利要求3所述的一种碳化硅制品磨削夹持工装,其特征在于:内侧四组弧形块(24)两两相互靠近的一侧固定连接有斜板(26),每组所述斜板(26)上沿前后方向依次插设有多组辅助杆(27),每组所述辅助杆(27)的两端沿上下方向依次固定连接有圆球和底板,且圆球贴合在碳化硅管(45)的内壁上,每组所述辅助杆(27)上缠绕有复位弹簧(28)且复位弹簧(28)的两端固定在斜板(26)和底板相互靠近的一侧。

9.根据权利要求5所述的一种碳化硅制品磨削夹持工装,其特征在于:所述支撑框架(1)顶部的两侧均开设有与伸缩管(30)配合使用的辅助凹槽(10),所述t型固定板(70)的正面固定连接有与挡板(76)配合使用的凸板(78)。


技术总结
本发明公开了一种碳化硅制品磨削夹持工装,包括支撑框架和位于支撑框架上的碳化硅管,所述支撑框架顶部的两侧滑动设置有滑动架,所述支撑框架背面的两侧通过安装架固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有驱动架,所述滑动架相互靠近的顶部转动装设有圆盘,所述圆盘相互靠近的一侧设置有与碳化硅管配合使用的辅助组件,所述支撑框架上设置有与碳化硅管配合使用的支撑组件,辅助组件和支撑组件的设计,利用内外结合的多种形式和方位的固定方式,提高了碳化硅管在定位时的稳定性,且可根据碳化硅管的整体长度,对碳化硅管中段位置进行稳定辅助支撑,避免碳化硅管在磨削加工时发生位置偏移,提高了对碳化硅管的定位效果。

技术研发人员:王广强
受保护的技术使用者:山东硅瓷新材料有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/22
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1