1.一种具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金制备方法，其特征在于：包括旋锻处理和热处理，将钨钽镍铁铜合金棒材先于800～1300℃真空马弗炉中进行高温加热，随后置于旋锻设备中进行n阶段的旋锻处理，旋锻完成后，再将合金置于700～900℃的真空马弗炉中进行高温热处理，进行随炉冷却，然后于400～500℃进行低温热处理，进行随炉冷却，即可获得成品；
2.根据权利要求1所述的一种具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金制备方法，其特征在于：所述钨钽镍铁铜合金，其成分由(钨+钽)、镍、铁、铜以质量比计，(钨+钽)：镍：铁：铜＝90：3.5～6.3：1.5～2.7：1～5组成；其中，钨与钽的质量比为85～95：5～15。
3.根据权利要求1所述的一种具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金制备方法，其特征在于：旋锻过程为：将钨钽镍铁铜合金棒材置于真空马弗炉中进行高温加热，真空度≤1×10-3pa，设置加热速率为15～35℃/min，温度800～1300℃；优选为900～1150℃，进一步优选为950～1100℃，更进一步优选为980～1020℃，保温10～30min；随后置于旋锻设备中，设置旋锻频率800～1500次/分钟，每阶段旋锻变形量1～4.5％，分n个阶段进行旋锻，旋锻总变形量20～70％。
4.根据权利要求1所述的一种具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金制备方法，其特征在于：每阶段旋锻变形量1.5～3.5％，更进一步优选为1.5～3％，再更进一步优选为1.8～2.2％。
5.根据权利要求4所述的一种具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金制备方法，其特征在于：旋锻总变形量30～55％，更进一步优选为30～50％，再更进一步优选为38～42％。
6.根据权利要求3所述的一种具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金制备方法，其特征在于：旋锻频率为1000～1300次/分钟，更进一步优选为1150～1250次/分钟，再更进一步优选为1180～1220次/分钟。
7.根据权利要求1所述的一种具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金制备方法，其特征在于：每次旋锻前，高温加热的保温时间为10～30min。
8.根据权利要求1所述的一种具有自锐性的高强度钨钽镍铜合金制备方法，其特征在于：旋锻完成后，再将合金置于700～900℃的真空马弗炉中进行高温热处理5～10h，进行随炉冷却，然后于400～500℃进行低温热处理1～5h，进行随炉冷却，即可获得成品。
9.一种如权利要求1所述具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金的应用，其特征在于：所述具有自锐性的高强度钨钽镍铁铜合金运用于穿甲弹材料。